筛板塔英文解释翻译、筛板塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 orifice column; sieve-plate column; sieve-plate tower
sieve-tray column; sieve-tray tower

分词翻译：

筛的英语翻译：

bolt; griddle; riddle; screen; sieve; sift; sifter
【化】 sieve
【医】 ethmo-; screen; sieve

板的英语翻译：

bat; board; plank
【计】 board
【医】 assula; bar; board; disc; disci; discus; disk; lamella; lamellae
lamina; laminae; plasue; plate; table; tabula; tile

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

筛板塔（Sieve Tray Tower）的汉英词典释义

一、核心定义

筛板塔是一种广泛应用于化工分离过程（如蒸馏、吸收）的气液传质设备（Gas-Liquid Mass Transfer Equipment）。其核心结构由多层水平放置的筛板（Sieve Tray）组成，每层筛板均匀分布圆形或条形筛孔（Sieve Holes）。操作时，液相自上而下流动，气相自下而上穿过筛孔，在筛板上形成泡沫或喷射状态，实现高效传质与传热。

二、结构特征与工作原理

筛孔设计：
孔径通常为2–12 mm，开孔率（孔总面积/塔截面积）为6%–25%。气相通过筛孔时形成高速射流，推动液体形成动态混合区，增大相际接触面积。

流动模式：
- 气相：穿过筛孔分散为气泡或液滴，推动板上液体流动；
- 液相：横向流过筛板，经降液管（Downcomer）流入下层塔板。
  此设计显著降低塔板压降，适用于高气速操作。

三、应用场景与优势

典型应用：
- 石油炼制的原油分馏
- 化工生产的溶剂回收
- 环保工程中的废气吸收（如氨气脱除）。
技术优势：
- 结构简单，制造成本低于浮阀塔等复杂塔型；
- 处理能力大，适用于高气液负荷工况；
- 低压降特性，降低能耗。

四、术语对比与延伸

与泡罩塔（Bubble Cap Tray）对比：筛板塔无活动部件，压降更低但操作弹性较小；
与填料塔（Packed Tower）对比：筛板塔更适用于易结垢或含固体颗粒的物系。

权威参考文献

《化工设备设计手册》（化学工业出版社），"塔设备"章节。
Perry’s Chemical Engineers’ Handbook (第8版)，"Distillation and Absorption" 章节。
《化学工程辞典》（中国石化出版社），"筛板塔"词条。

（注：因未检索到可直接引用的网页链接，以上来源基于权威出版物，确保内容符合原则。）

网络扩展解释

筛板塔是一种常见的板式塔设备，主要用于气液或液液两相的传质与分离过程。以下从定义、结构、工作原理、特点及应用等方面进行综合说明：

一、定义与基本结构

筛板塔属于板式塔的一种，其核心结构由多层水平分布的筛板组成，板上均匀分布大量小孔（孔径通常为3-25mm），并可能配备溢流管或降液管。塔体还包括进料口、出料口、塔板支撑等部件，部分设计中会加入填料以增强传质效率。

二、工作原理

气液接触：液体从塔顶进入，通过溢流管逐层向下流动，在每层筛板上形成液层；气体从塔底上升，穿过筛孔与液体接触，形成鼓泡或喷射状态，实现传质。
分离过程：气液两相在筛板上多次接触，通过组分挥发度或溶解度的差异实现分离，例如蒸馏时轻组分上升、重组分下降。

三、主要特点

优点：
- 结构简单，造价低；
- 压降小，适合真空操作；
- 传质效率高，处理能力大。
缺点：
- 操作弹性较小，对负荷变化敏感；
- 小孔径筛板易堵塞，不适用于含固体或高粘度物料。

四、改进类型

为克服传统筛板塔的局限性，发展出多种改进型，例如：

林德筛板：增设斜向增泡台，减少雾沫夹带；
环流筛板：降低安装水平精度要求；
带盘筛板：防止低负荷时漏液。

五、应用领域

筛板塔广泛应用于：

化工与石油：精馏、吸收（如H₂S-H₂O双温交换）；
环保工程：废气脱硫、废水处理；
食品与制药：液液萃取、溶剂回收。

如需进一步了解具体设计参数或案例，可参考搜狗百科及道客巴巴等来源。