润滑油的脱蜡过程英文解释翻译、润滑油的脱蜡过程的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 benzal-keton process; benzol-keton dewaxing process

lube; lubricant; lubricating oil; unguent
【化】 lube; lube oil; luboil; lubricating oil
【医】 lubricating oil
【经】 lub oil; lubricants; lubricating oil

dewax
【化】 deparaffinating; dewaxing

course; procedure; process
【计】 PROC
【化】 process
【医】 course; process
【经】 process

润滑油脱蜡（Dewaxing of Lubricating Oil）是石油精炼过程中提升低温流动性的关键工艺，主要包含以下技术环节：

工艺定义脱蜡指通过物理或化学方法去除润滑油基础油中高凝点石蜡组分的过程，对应的英文术语包含"solvent dewaxing"（溶剂脱蜡）和"catalytic dewaxing"（催化脱蜡）。该过程通过降低油品倾点（pour point）确保设备在低温环境下正常润滑。
核心方法 • 溶剂脱蜡：采用甲乙酮（MEK）与甲苯混合溶剂，在-15℃至-20℃低温环境下结晶分离蜡组分，典型设备包含套管结晶器和转鼓过滤机 • 催化脱蜡：使用ZSM-5分子筛催化剂，通过选择性裂解长链正构烷烃调整油品组成 • 尿素脱蜡：利用尿素与直链烷烃形成包合物的特性实现分离
质量指标依据GB 443-89《润滑油质量标准》，脱蜡后基础油倾点需达到-9℃至-40℃区间，具体指标根据油品等级确定。美国材料试验协会ASTM D5950标准规定了润滑油低温性能测试方法。
工业应用该技术直接影响车用机油、液压油、冷冻机油的低温启动性能。现代炼厂多采用溶剂-催化联合工艺，如埃克森美孚开发的MSDW技术可将脱蜡效率提升40%。

（参考文献：中国石化出版社《润滑油生产技术》，ASTM International标准数据库，美国能源部炼油技术年报）

润滑油的脱蜡过程是指通过物理或化学方法去除油品中高凝固点的蜡质成分，以改善其低温流动性。以下是主要脱蜡方法及原理的详细说明：

溶剂脱蜡（应用最广泛）
- 原理：加入溶剂（如丙烷、酮类）稀释润滑油，降低黏度后冷却结晶，通过过滤分离蜡与油。
- 步骤：溶剂稀释 → 低温冷却（通常-15~-20℃） → 结晶析出 → 过滤分离。
- 适用性：适合各类馏分油和残渣油，尤其是高黏度润滑油。
冷榨脱蜡
- 原理：通过机械压榨直接分离低温下凝固的蜡质，适用于含蜡量较低、黏度小的轻质油（如减一线、常四线）。
- 局限性：处理效率低，仅用于特定油品。
异构脱蜡（化学方法）
- 原理：通过催化剂将正构烷烃异构化为支链烷烃，减少结晶倾向，从而降低凝点。此工艺可生产高黏度指数（VI>120）的III类基础油。
- 优势：环保且适合生产高性能润滑油。

脱蜡工艺需根据原料性质和目标油品要求选择。例如，残渣油需先经丙烷脱沥青去除胶质，再进行脱蜡。若需更完整信息，可参考相关行业文献或工艺手册。