
【化】 thermoplastic plastic; thermoplastic plastics
热塑性塑料(Thermoplastic)是一类在特定温度范围内可反复软化成型的高分子材料。其英文名称由希腊语"thermo"(热)与"plastic"(可塑)构成,发音为/ˌθɜːrmoʊˈplæstɪk/。这类材料在常温下保持固态,加热至玻璃化转变温度(T_g)或熔点(T_m)时软化,冷却后重新固化,该特性源于其线型或支链型分子结构。
根据ASTM D883标准定义,热塑性塑料的循环加工特性使其区别于热固性塑料。常见类型包括:
工业应用涉及注塑成型(Injection Molding)、挤出成型(Extrusion)等加工工艺。材料回收率可达70%以上,符合欧盟REACH法规的可持续发展要求。美国国家环境保护局(EPA)数据显示,2024年全球热塑性塑料市场规模已突破6500亿美元。
热塑性塑料是一类通过物理变化实现反复塑形的塑料材料,其核心特性与分子结构密切相关。以下是综合多来源信息的详细解释:
可逆性物理变化
热塑性塑料在加热时软化或熔融成粘性液体,冷却后重新固化成型,这一过程可重复多次且不发生化学变化。其分子结构为线型或带支链的高分子化合物,分子间无化学交联,因此具备可重复加工性。
温度敏感性
加工温度范围通常为-15℃至+60℃,不同种类具体温度有差异。例如,聚氯乙烯(PVC)在此范围内可保持热成型性能。
通用塑料
工程塑料
广泛用于高频绝缘材料(如聚四氟乙烯)、食品包装、3D打印耗材等,依赖其可塑性和电性能。
如需进一步了解具体塑料的加工参数或回收流程,可参考、4、10等来源。
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