群状缩孔英文解释翻译、群状缩孔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 dispersed shrinkage

分词翻译：

群的英语翻译：

bevy; caboodle; clot; cluster; covey; flock; gang; group; horde; knot; swarm
throng; troop
【医】 group; herd

状的英语翻译：

account; certificate; condition; shape; state; written complaint
【医】 appearance

缩孔的英语翻译：

【化】 shrink(hole); shrinkage(cavity); sink; sinkhole

专业解析

群状缩孔（Cluster Shrinkage Porosity）是铸造领域的一种常见缺陷，特指在铸件凝固过程中，由于液态金属补缩不足，在特定区域（通常是最后凝固的热节处）形成的成群分布的微小孔洞。这些孔洞通常呈现为不规则形状，尺寸较小且相互聚集，在宏观或微观金相观察下呈现“群状”分布特征。

一、定义与核心特征

中文定义：群状缩孔指铸件内部或近表面区域，因凝固收缩未能得到充分金属液补充而形成的局部密集微小孔洞群。其本质是宏观缩孔的微观表现形式（国际铸造技术协会术语库。
英文对应术语：
- Cluster Shrinkage Porosity：强调孔洞的聚集性分布特征（美国铸造协会标准 AFS Metalcasting Dictionary。
- Microshrinkage Cavities：侧重孔洞的微观尺寸属性（《铸造工程学手册》。

二、形成机理与影响因素

凝固补缩不足：金属液凝固时体积收缩，若冒口设计不合理或冷却速度过快，导致枝晶间液态金属流动受阻，无法填充收缩空间（中国机械工程学会铸造分会《铸造缺陷分析图谱》。
热节集中：铸件厚大截面或几何突变处散热缓慢，形成局部高温区（热节），金属液在此区域最后凝固，补缩通道易被枝晶阻塞（美国材料与试验协会标准 ASTM E155。
合金特性：高收缩率合金（如铸钢、铝合金）更易产生群状缩孔，尤其当氢含量偏高时，缩孔与析出气孔可能共存（《轻合金铸造技术》。

三、检测与影响

检测方法：
- X射线探伤（ASTM E1030）可发现近表面群孔；
- 金相显微镜观察可清晰识别微观孔洞分布形态（ISO 4967 金属夹杂物评定标准。
性能危害：群状缩孔显著降低铸件的疲劳强度和力学性能，尤其在交变载荷下易成为裂纹源（《铸造金属疲劳行为》。

四、实际应用中的关联术语

在铸造工艺优化中，常通过冒口优化设计（如使用保温冒口）、冷却速率控制（如增设冷铁）及合金精炼（降低气体含量）来抑制群状缩孔（美国铸造协会实践指南 AFS C11.。

权威参考来源：

International Committee of Foundry Technical Associations (ICFTA) - Standard Foundry Terms
American Foundry Society (AFS) - Metalcasting Dictionary
ASM Handbook Vol.15: Casting
中国机械工程学会铸造分会 - 《铸件缺陷分析图谱》
ASTM International - ASTM E155 Standard Reference Radiographs
Light Alloy Casting Technology (Springer)
International Organization for Standardization - ISO 4967
Fatigue Behavior of Cast Metals (Elsevier)
AFS C11. Series: Recommended Practices for Sand Casting*

网络扩展解释

“群状缩孔”是材料加工领域（如铸造、焊接、涂装等）中一种缺陷现象，指多个缩孔集中分布形成的孔洞群。以下是具体解释及成因分析：

1.基本定义

群状缩孔是缩孔的一种表现形式，即多个缩孔在局部区域密集分布。缩孔本身是因材料凝固或干燥过程中体积收缩形成的孔洞，形状多呈不规则圆形，孔壁粗糙。

2.常见领域及特征

铸造领域：常见于铸件热节处（最后凝固部位），金属液凝固时体积收缩形成集中孔洞群，可能伴随枝晶结构。若孔洞小而分散则称为“缩松”。
涂装领域：湿膜流平性差时，因表面张力不均或杂质（如油、水）导致涂料回缩，形成密集圆形凹陷。
焊接领域：熔核凝固时收缩，在焊点内部残留多个孔穴，影响结构强度。

3.成因与预防

领域	主要原因	预防措施
铸造	冷却速度不均、补缩不足	优化浇注系统，增加冒口补缩
涂装	基材污染、涂料混入异物或兼容性差	加强前处理脱脂，确保压缩空气洁净
焊接	熔核凝固收缩过快	调整焊接参数，控制冷却速率

4.影响

群状缩孔会显著降低材料的力学性能（如强度、耐腐蚀性），在涂装中还会影响表面美观度。需通过工艺优化（如加入流平剂、改进补缩设计）针对性解决。