
【经】 lot tolerance per cent defective
在质量管理体系中,"不合格产品批量容许百分比"(英文:Acceptable Quality Limit, AQL)指在抽样检验过程中,供需双方约定接受的最大缺陷产品比例阈值。该指标由国际标准化组织(ISO 2859-1)定义,适用于工业制造的批量产品验收流程。
该术语包含三个核心要素:1)基于统计学原理的抽样方案;2)预设的质量合格判定标准;3)批次产品的风险控制机制。当抽样检验发现的缺陷率低于AQL时,整批产品可被接受;若超过则需全数检验或拒收。例如电子元器件生产通常采用AQL 0.65%作为验收标准,意味着每1000件产品中允许存在不超过6.5件轻微缺陷品。
中国国家标准GB/T 2828.1-2012《计数抽样检验程序》将该指标细分为不同严重等级:致命缺陷(0%)、严重缺陷(0.4%-1.5%)、轻微缺陷(2.5%-6.5%)。具体数值需根据产品用途通过质量协议确定,医疗设备等高风险领域通常执行更严格的AQL标准。
不合格产品批量容许百分比是指在一个生产批次中,允许存在的不合格品数量占该批次总量的最大比例值。这一指标常用于质量控制中,作为判断整批产品是否合格的依据。以下是具体解析:
核心定义
它表示企业在抽样检验或全检时,对某一批次产品设定的不合格品容忍上限。例如,若容许百分比为2%,则当批次实际不合格率≤2%时判定为合格,否则整批拒收。
计算公式
计算方式与不合格率一致,但需预先设定容许阈值:
$$
容许百分比 = frac{允许的最大不合格品数量}{批次总量} times 100%
$$
例如,1000件产品中允许最多20件不合格,则容许百分比为20/1000×100%=2%。
应用场景
与不合格率的区别
不合格率是实际检测结果,而容许百分比是预设标准。前者反映生产现状,后者代表质量目标或客户要求。
实际意义:通过设定此百分比,企业可在质量成本(返工/报废损失)与客户满意度之间取得平衡。国际标准如ISO 2859-1也基于类似原理制定抽样检验方案。
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