
【化】 down hand welding; flat (position) welding; flat welding
平焊(Flat Position Welding)是焊接技术中的基础焊接位置之一,指工件处于水平或接近水平位置(焊缝倾角为0°~5°,焊缝转角为0°~10°),焊工从工件上方施焊的操作方式。其核心特点包括:
工件位置
待焊工件表面平行于水平面,焊缝位于工件上表面,焊枪或焊炬垂直于工件操作。这种位置使熔融金属受重力影响自然下沉,熔池稳定性高,不易出现流淌缺陷。
焊接方向
焊工以俯视角度进行焊接,焊条或焊枪由工件上方指向焊缝(即“向下焊”)。操作时需控制焊接速度与热输入,避免熔深不足或烧穿。
技术优势
平焊是最易掌握且质量最可控的焊接位置。熔池易于观察,熔渣和气体可顺利上浮排出,焊缝成形均匀,适用于高强度结构件的打底焊与填充焊。
典型应用场景
广泛用于平板对接焊(如钢板拼装)、T型接头角焊缝、容器底板焊接,以及管道转动焊(通过旋转工件始终保持平焊位置)。
英文对应术语:
在焊接标准中,平焊的规范英文为"Flat Position"(ISO 6947标准)或"Downhand Position"。其具体定义可参考:
权威参考来源:
平焊是焊接技术中的一种基础操作形式,其定义和特点可归纳如下:
平焊指在水平或近似水平位置进行的焊接操作,焊工俯视工件,焊缝倾角通常为0°~5°,焊缝转角根据不同标准可能为0°~10°(如机械工程分类)或85°~95°(如焊接位置分类)。这种位置因操作简单、熔池易控制,被认为是焊接全位置中最容易掌握的技术。
如需更详细的焊接参数或操作规范,可参考机械工程领域权威资料(如)或专业培训机构内容(如)。
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