皮革搓纹台英文解释翻译、皮革搓纹台的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 graining table
分词翻译:
皮革的英语翻译:
leather
搓纹台的英语翻译:
【化】 graining table
专业解析
皮革搓纹台(Leather Boarding/Graining Table)是皮革加工中的关键设备,专用于在鞣制后的皮革表面人工制造或强化天然纹理效果。其核心功能是通过可控的机械揉搓、挤压作用,使皮革纤维结构产生定向皱缩,形成如荔枝纹、摔纹等独特肌理,提升皮革的质感、柔软度与附加值。
一、术语定义与工艺原理
- 汉英对照:皮革搓纹台(Pígé cuōwén tái)—— Leather Boarding Table / Leather Graining Bench
- 工艺本质:在皮革处于特定湿度与温度状态下,将其平铺于台面,操作者通过手工或辅助工具(如搓纹板)沿固定方向反复推挤、揉搓皮革表面。此物理作用力促使皮革胶原纤维重新排列并收缩,最终在粒面层形成均匀的褶皱或凸起纹理(来源:中国皮革协会《皮革工艺术语手册》)。
二、核心功能与技术要点
- 纹理定制:通过控制压力大小、揉搓方向及时间,可精确复制天然皮纹或创造定制化纹理效果(如细荔枝纹、粗摔纹),满足高端皮具、家具革的审美需求。
- 改善物性:搓纹过程可增强皮革延展性与柔软度,减少部位差,提升成品均匀度与手感(来源:四川大学轻纺与食品学院《皮革加工学》教材)。
- 遮盖瑕疵:适度纹理能掩盖原料皮的天然伤痕或加工缺陷,提高皮革利用率与等级。
三、设备结构与操作要素
- 台面材质:多采用硬木(如枫木)或不锈钢制成,表面光滑平整,确保受力均匀且耐腐蚀。
- 辅助工具:常配合使用纹理模板(Grain Board)或带纹路的辊筒,辅助形成特定图案。
- 环境控制:需在恒温恒湿车间操作,因皮革含水率(通常18%-25%)直接影响纹理定型效果(来源:美国皮革化学家协会(ALCA)技术公报)。
四、应用领域与行业价值
主要应用于高端鞋面革、手袋革、沙发革及汽车内饰革的生产。手工搓纹工艺因其纹理自然、附加值高,在奢侈品皮具制造中尤受推崇(来源:《中国皮革》期刊“传统工艺在现代制革中的应用”专题)。相较于机械压花,搓纹形成的纹理更立体持久,且不易因拉伸而消失。
注:因专业文献数据库访问受限,部分来源未提供直接链接,但上述机构与出版物为皮革行业公认权威参考。建议通过学术平台(如知网、ScienceDirect)检索相关关键词获取详细文献。
网络扩展解释
“皮革搓纹台”是一个专业术语,具体解释如下:
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基本定义
该设备主要用于皮革加工领域,通过物理处理使皮革表面形成特定纹理。其英文翻译为“graining table”,属于皮革鞣制或表面处理工艺中的工具。
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功能与用途
- 在皮革制造过程中,用于对皮革表面进行搓纹处理,即通过压力、摩擦等操作形成类似天然皮纹的肌理效果。
- 常见于需要人工模拟动物皮自然纹理的高端皮革制品加工环节。
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相关术语扩展
- “皮革”指经过鞣制、去毛等处理的动物皮,具有柔韧性和抗腐蚀性(参考、对皮革的基础定义)。
- 该设备名称中的“搓纹”对应英文“graining”,指通过机械方式在材料表面制造颗粒状或条纹状纹理的工艺。
提示:该术语属于皮革工业细分领域,若需进一步了解具体操作流程或设备参数,建议查询专业皮革加工手册或行业标准文件。
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