喷丸加工英文解释翻译、喷丸加工的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 shot-peening

分词翻译：

喷的英语翻译：

gush; spew; spout; spray; sprinkle; spurt

丸的英语翻译：

bolus; pellet; pill

加工的英语翻译：

machining; process
【化】 processing
【医】 elaborate; elaboration
【经】 extra work; process; processing; transform

专业解析

喷丸加工（Shot Peening）是一种通过高速喷射硬质颗粒对金属表面进行强化的冷加工工艺，其英文定义为"a cold working process using spherical media to impart compressive residual stresses on material surfaces"。该技术广泛应用于航空航天、汽车制造和机械工程领域，主要功能为提高金属零部件的抗疲劳强度和耐腐蚀性能。

在工艺实施层面，喷丸加工通过压缩空气或离心轮加速钢丸、玻璃珠或陶瓷丸（粒径0.1-2.0mm），以60-100m/s的速度冲击工件表面。这种机械作用产生两个核心效果：表层形成0.1-0.8mm的压缩应力层，同时表面粗糙度（Ra值）控制在1.6-6.3μm范围内。根据美国材料试验协会标准ASTM E2928，喷丸强度需通过Almen试片进行量化测定。

该技术的典型应用包括飞机起落架的应力强化、汽车齿轮的表面硬化和涡轮叶片的抗微振磨损处理。美国汽车工程师学会SAE AMS 2432标准详细规定了航空铝合金零件的喷丸处理参数，包括覆盖率要求需达到100%-200%，丸粒硬度需比基材高HRC10以上。中国机械工程学会发布的《表面强化技术手册》指出，规范实施的喷丸处理可使高强钢构件的疲劳寿命提升3-8倍。

网络扩展解释

喷丸加工是一种通过高速喷射丸粒冲击材料表面，以改善其性能的冷加工工艺。以下从原理、作用、工艺要点等方面进行综合解释：

一、基本原理

喷丸利用动能转化为冲击力，当丸粒撞击材料表面时，产生局部塑性变形，形成压缩应力层。这一表层压应力能有效抵消外部拉应力，延缓裂纹扩展，从而提高材料疲劳寿命。

二、核心作用

强化表面：通过冷作硬化形成压应力层，显著提升抗疲劳性和抗应力腐蚀能力（航空航天部件常用）。
清洁处理：去除氧化皮、锈蚀等杂质，为后续涂装或镀层提供洁净基底。
矫正变形：适用于薄壁零件的形状校正。
改善外观：轻微修饰表面粗糙度，形成均匀亚光效果。

三、工艺要点

丸粒选择：常用铸钢丸（硬度40-62HRC）、铸铁丸（脆性高）或玻璃丸（用于不锈钢/铝材防污染）。
强度控制：通过Almen弧高计测量喷丸强度，受丸粒尺寸（通常0.3-2mm）、速度（过高易破碎）、喷射角度（垂直最佳）等因素影响。
温度限制：处理后零件需避免高温，如钢铁件≤260-290℃，铝件≤170℃，以防压应力失效。

四、应用领域

广泛应用于航空发动机叶片、汽车弹簧、船舶零件、机械制造等对疲劳性能要求高的场景。

五、与喷砂的区别

喷砂侧重清洁和粗化表面（使用砂粒），而喷丸更注重引入压应力强化，且介质为金属/玻璃丸，处理后表面呈亚光而非完全毛糙。

更多工艺参数和技术细节可参考（喷砂工艺）和（喷丸原理）的完整内容。