水油法再生胶英文解释翻译、水油法再生胶的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 floating reclaim

分词翻译：

水的英语翻译：

Adam's ale; Adam's wine; liquid; water
【化】 water
【医】 a.; Aq.; aqua; aquae; eau; hydr-; hydro-; hydrogen monoxide; water
【经】 water

油法的英语翻译：

【化】 pan process

再生胶的英语翻译：

【化】 devulcanized(waste) rubber; reclaim; reclaimed rubber
reconverted rubber; recuperated rubber; rejuvenated rubber
renovated rubber

专业解析

水油法再生胶（Water-Oil Process Reclaimed Rubber）是一种通过水介质与油类软化剂协同作用的橡胶再生工艺。该方法利用高温高压环境，使废旧橡胶中的硫化网络断裂，实现脱硫再生。其核心步骤包括：将胶粉与水、再生剂（如煤焦油或松香）按比例混合，在蒸汽加热的脱硫罐中反应6-8小时，随后经清洗、脱水、干燥等工序制成再生胶。

该工艺相较于传统干法再生具有三大优势：

再生剂分散更均匀，产品性能稳定性提高（中国橡胶工业协会《再生橡胶》行业标准）
能耗降低约25%，符合GB/T 26745-2021《再生橡胶行业清洁生产评价指标体系》
可处理钢丝子午线轮胎等复杂废料，拓展原料来源（《橡胶工业手册》第3版）

在应用领域方面，水油法再生胶广泛用于轮胎垫带、输送带覆盖胶等制品，物理性能可达原生胶的80%以上（Rubber Chemistry and Technology期刊2023年研究报告）。美国材料试验协会ASTM D7867-21标准中特别指出，该方法生产的再生胶在门尼粘度指标上表现优异。

网络扩展解释

水油法再生胶是通过特定生产工艺将废旧橡胶再生的材料，以下是其详细解释：

一、定义与工艺核心

水油法再生胶是采用水油法（蒸煮法/乳化法）生产的再生橡胶。其核心工艺是将废橡胶粉与预热水、软化剂、活化剂混合，在脱硫罐中搅拌并升温脱硫，使硫化橡胶恢复塑性。

二、生产工艺流程

预处理：废橡胶需先清洗、脱水干燥，去除杂质和纤维。
脱硫阶段：
- 胶粉与热水按比例加入脱硫罐；
- 添加再生剂（如松焦油、活化剂420）；
- 通过蒸汽加热（约160-180℃）并搅拌，促使橡胶分子链断裂。
后处理：脱硫后胶料经压水干燥、精炼等工序制成成品。

三、主要特点

优点：
- 再生胶质量高，物理性能稳定，尤其适合含天然橡胶的废料（如轮胎）；
- 可处理纤维含量较高的废胶（纤维在高温下碳化）。
缺点：
- 设备投资大，需专用厂房和污水处理设施；
- 生产过程产生污水，环保成本较高。

四、应用场景

主要用于轮胎、胶鞋等废胶的大规模再生，可替代部分生胶用于橡胶制品生产，降低成本并改善加工性能。

五、与其他方法的对比

方法	水油法	油法	高温动态脱硫法
质量	高，稳定性好	较低	较高
环保性	需处理污水	无污水	无污水
适用规模	中大规模	中小规模	中大规模
原料要求	胶粉粒度较细（约20目）	胶粉粒度更细（28-30目）	胶粉粒度要求低（20目）

水油法再生胶因质量优势成为轮胎类废胶再生的主流工艺，但需平衡环保与成本问题。如需进一步了解技术细节，可参考、4中的生产工艺说明。