不溢式模压法英文解释翻译、不溢式模压法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 flashless molding; flashless moulding

分词翻译：

不的英语翻译：

nay; no; non-; nope; not; without
【医】 a-; non-; un-

溢的英语翻译：

excessive; extravasate; overflow; spill; spillover

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

模压的英语翻译：

【计】 stamping
【化】 molding

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

不溢式模压法（Positive Compression Molding）是一种塑料成型工艺，其核心特征为模具在闭合过程中通过精准的型腔设计限制材料外溢。该方法采用封闭式型腔结构，上模与加料腔侧壁紧密配合，形成完全密封的成型空间。相较于溢式模压法，其单位压力可提升2-3倍，更适用于高密度、高精度制品的规模化生产，例如电子封装部件和精密机械零件（参考《塑料工业术语》GB/T 2035-2008）。

该工艺的技术优势体现在三方面：

材料利用率达98%以上，减少飞边损耗
制品密度均匀性误差小于0.5%
成型压力范围20-50MPa，适用于酚醛树脂、环氧树脂等热固性材料（来源：ASM Handbook Volume 21）

在质量控制方面，ASTM D4703标准规定了不溢式模压法生产制品的尺寸公差要求，其模具温度控制精度需保持在±1.5℃范围内。当前主流设备制造商如德国Arburg和日本住友重机械均已将此技术整合至全自动生产线。

网络扩展解释

不溢式模压法是压缩模塑成型工艺中的一种模具结构类型，其核心特征是通过封闭的模具结构阻止材料外溢，使压力完全作用于塑料。以下是具体解析：

一、结构特点

不溢式模具由阴模和阳模精密配合构成，通过导合钉保证闭合精度。模具闭合后，模腔完全封闭，无溢料缝，确保材料无法溢出。

二、工艺特性

加料要求严格
必须采用重量法精确控制原料量，误差需在±2%以内，以保证制品厚度一致。
压力与密实度
压力完全施加于塑料，制品密度高且均匀，无溢料痕迹，适合高机械强度要求的零件。
适用材料
主要针对流动性差（如纤维增强塑料）、压缩率大的材料，或需高单位压力成型的低表观密度塑料。

三、优势与局限性

优点：
可成型复杂形状、薄壁、深腔及长流程制品（如卫生陶瓷），尤其适合高精度和高密度需求的产品。
缺点：
- 排气困难，需延长固化时间；
- 模具成本高，操作技术要求严格；
- 通常为单腔设计，多腔易导致压力不均。

四、典型应用

常见于热固性塑料（如密胺餐具）和复合材料（如SMC）的模压成型。