停机检修时间英文解释翻译、停机检修时间的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 maintenance downtime

【计】 close-down
【化】 in idle; stop; stoppage; trip out

examine and repair; overhaul
【计】 reconditioning
【化】 service
【经】 recondition

hour; time; when; while
【化】 time
【医】 tempo-; time
【经】 time

停机检修时间（Scheduled Maintenance Downtime）指设备或系统在计划内停止运行以进行维护、检查或修理的时段。该术语在工业制造、电力供应、航空运输等领域广泛应用，强调通过预先安排的非生产周期保障设备安全性与运行效率。

根据《牛津英汉双解技术词典》释义，该概念包含三个核心要素：

计划性：区别于突发故障检修，需提前制定时间表
复合操作：包含设备检查（Inspection）、部件更换（Replacement）、性能测试（Testing）等流程
损失量化：通常以"设备综合效率（OEE）"公式计算：
$$ text{OEE} = text{可用率} times text{性能率} times text{良品率} $$ 其中可用率直接受停机检修时长影响。

国际自动化学会（ISA）标准指出，典型制造业年度停机检修应控制在设备运行总时间的5-10%，超限可能触发安全监管审查。该数据引用自《现代工业工程术语手册》2019年修订版。

停机检修时间指设备因检修需要停止运行的时间段，具体可分为计划性和非计划性两类，其定义和分类如下：

停机检修时间指从设备停止运行开始，到完成检修、通过验收并恢复使用的全过程时长。这包括故障处理、维护保养、设备改造等场景下的停机。

计划性停机检修
- 定期大修（A修）：全面解体设备进行检查修理，如燃煤电厂机组需吊出定子、转子，耗时约120天，每6年一次。
- 一般性检修（B/C修）：针对性处理设备问题，B修停机15-30天，C修时间更短，通常根据设备磨损规律安排。
非计划性停机检修
- 由突发故障、意外事故等引起，停机时间从设备停运到修复完成计算。例如电力设备因断路器跳闸导致的非计划停运。