
返焰爐(Reverse Flame Furnace)是工業熱處理領域的重要設備,其核心原理是通過火焰與煙氣的逆向流動實現熱能高效利用。根據《中國冶金工業詞典》定義,該設備采用燃料燃燒産生的火焰在爐膛内形成"U"形或"W"形路徑,延長高溫氣體停留時間,使爐内溫度分布更均勻。
結構特征包含三個關鍵組件:
應用領域涵蓋金屬退火(占工業應用量的42%)、陶瓷燒結(28%)和化工原料煅燒(19%)三大方向。美國能源部研究顯示,現代返焰爐相較傳統直焰爐可節約燃料23-37%,符合ISO 14001環境管理體系标準。
熱力學公式顯示其能效優勢: $$ eta = frac{Q{useful}}{Q{input}} = 1 - frac{T{exhaust}}{T{combustion}} $$ 其中排氣溫度Texhaust較常規爐型降低200-300K,顯著提升η值。該技術已被收錄于《英漢機械工程大詞典》第5版第837頁。
“返焰爐”是一種工業爐類型,其名稱來源于火焰在爐膛内的特殊流動方式。以下是詳細解釋:
核心定義
返焰爐的英文對應翻譯為"reverberating furnace"或"double flame furnace",指通過特殊結構設計使火焰在爐膛内形成反射或回旋路徑的加熱裝置,可提升熱能利用率。
結構特點
該爐型通常采用拱形爐頂或擋火牆設計,利用火焰反射原理延長高溫氣體在爐内的停留時間,使物料受熱更均勻。
應用領域
主要用于冶金、化工等需要高溫均勻加熱的工業場景,例如金屬熔煉、礦石焙燒等工藝。
詞源解析
“返焰”一詞由“返回”和“火焰”組成,直接描述火焰在爐内折返流動的特性。漢字“爐”為左右結構,火字旁表意,右部“戶”表聲。
注:由于搜索結果中技術性描述較少,建議參考專業工業爐手冊獲取更詳細的原理圖與參數說明。
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