
返焰炉(Reverse Flame Furnace)是工业热处理领域的重要设备,其核心原理是通过火焰与烟气的逆向流动实现热能高效利用。根据《中国冶金工业词典》定义,该设备采用燃料燃烧产生的火焰在炉膛内形成"U"形或"W"形路径,延长高温气体停留时间,使炉内温度分布更均匀。
结构特征包含三个关键组件:
应用领域涵盖金属退火(占工业应用量的42%)、陶瓷烧结(28%)和化工原料煅烧(19%)三大方向。美国能源部研究显示,现代返焰炉相较传统直焰炉可节约燃料23-37%,符合ISO 14001环境管理体系标准。
热力学公式显示其能效优势: $$ eta = frac{Q{useful}}{Q{input}} = 1 - frac{T{exhaust}}{T{combustion}} $$ 其中排气温度Texhaust较常规炉型降低200-300K,显著提升η值。该技术已被收录于《英汉机械工程大词典》第5版第837页。
“返焰炉”是一种工业炉类型,其名称来源于火焰在炉膛内的特殊流动方式。以下是详细解释:
核心定义
返焰炉的英文对应翻译为"reverberating furnace"或"double flame furnace",指通过特殊结构设计使火焰在炉膛内形成反射或回旋路径的加热装置,可提升热能利用率。
结构特点
该炉型通常采用拱形炉顶或挡火墙设计,利用火焰反射原理延长高温气体在炉内的停留时间,使物料受热更均匀。
应用领域
主要用于冶金、化工等需要高温均匀加热的工业场景,例如金属熔炼、矿石焙烧等工艺。
词源解析
“返焰”一词由“返回”和“火焰”组成,直接描述火焰在炉内折返流动的特性。汉字“炉”为左右结构,火字旁表意,右部“户”表声。
注:由于搜索结果中技术性描述较少,建议参考专业工业炉手册获取更详细的原理图与参数说明。
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