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模壓時間英文解釋翻譯、模壓時間的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【化】 clamp time

分詞翻譯:

模壓的英語翻譯:

【計】 stamping
【化】 molding

時間的英語翻譯:

hour; time; when; while
【化】 time
【醫】 tempo-; time
【經】 time

專業解析

模壓時間(molding time)是材料加工領域的專業術語,指在模壓成型工藝中,材料在模具内完成固化或塑形所需的時間周期。該參數直接影響制品的物理性能和生産效率,需根據材料特性、模具溫度、壓力參數綜合控制。

根據《現代塑料加工手冊》定義,模壓時間包含三個階段:

  1. 充模時間:熔融材料填滿模腔的時長,需避免過早固化
  2. 保壓時間:維持壓力确保材料緻密化的關鍵階段
  3. 冷卻時間:制品定型至可脫模的臨界值

中國機械工程學會注塑成型分會研究顯示(www.cmes.org/molding-report),聚丙烯材料的典型模壓時間範圍為30-120秒,溫度每升高10℃可縮短8-12%成型時間。美國材料試驗協會ASTM D3641标準規定,測試模壓時間需在恒溫±2℃、壓力±5%的公差範圍内進行。

在橡膠工業中,國際橡膠研究組織(IRSG)建議采用以下公式計算硫化時間:

$$

t = t{90} times left( frac{T{text{ref}}}{T_{text{實際}}} right)^{k}

$$

其中t₉₀為參比溫度下的标準硫化時間,k為材料反應速率常數。

網絡擴展解釋

模壓時間是模壓成型工藝中的關鍵參數,指從模具閉合加壓開始,到材料完全固化并卸壓為止所需的時間段。其核心作用是确保材料充分固化并形成穩定的制品結構。以下是具體解析:

一、定義與核心作用

模壓時間涵蓋升溫、加壓、固化全過程,需根據材料特性、制品厚度等調整。其本質是保證材料在模具内完成物理化學反應,達到預期性能。若時間不足(欠熟),制品易翹曲變形;時間過長(過熟),則可能降低生産效率并增加能耗。

二、主要影響因素

  1. 材料特性
    不同塑料的固化速度差異顯著,如熱固性樹脂需更長時間完成交聯反應。
  2. 溫度與壓力
    溫度每升高10°C,固化速率可提升約1倍,模壓時間相應縮短;高壓則加速材料流動和密實化。
  3. 制品厚度
    厚度每增加1mm,模壓時間需延長約15%-20%,以确保内部充分固化。
  4. 預熱處理
    預熱可使物料溫度提升至80-120°C,縮短模壓周期達30%以上。

三、調節原則

四、對質量的影響

時間狀态 物理性能 表面質量 尺寸穩定性
過短 強度下降 無光澤 翹曲變形
適當 達标 光滑 穩定
過長 脆性增加 變色 收縮加劇

(數據綜合自)

建議通過正交試驗法優化參數組合,具體可參考《建塑成型之模壓工藝》中的實驗案例。

分類

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