
【化】 clamp time
模壓時間(molding time)是材料加工領域的專業術語,指在模壓成型工藝中,材料在模具内完成固化或塑形所需的時間周期。該參數直接影響制品的物理性能和生産效率,需根據材料特性、模具溫度、壓力參數綜合控制。
根據《現代塑料加工手冊》定義,模壓時間包含三個階段:
中國機械工程學會注塑成型分會研究顯示(www.cmes.org/molding-report),聚丙烯材料的典型模壓時間範圍為30-120秒,溫度每升高10℃可縮短8-12%成型時間。美國材料試驗協會ASTM D3641标準規定,測試模壓時間需在恒溫±2℃、壓力±5%的公差範圍内進行。
在橡膠工業中,國際橡膠研究組織(IRSG)建議采用以下公式計算硫化時間:
$$
t = t{90} times left( frac{T{text{ref}}}{T_{text{實際}}} right)^{k}
$$
其中t₉₀為參比溫度下的标準硫化時間,k為材料反應速率常數。
模壓時間是模壓成型工藝中的關鍵參數,指從模具閉合加壓開始,到材料完全固化并卸壓為止所需的時間段。其核心作用是确保材料充分固化并形成穩定的制品結構。以下是具體解析:
模壓時間涵蓋升溫、加壓、固化全過程,需根據材料特性、制品厚度等調整。其本質是保證材料在模具内完成物理化學反應,達到預期性能。若時間不足(欠熟),制品易翹曲變形;時間過長(過熟),則可能降低生産效率并增加能耗。
時間狀态 | 物理性能 | 表面質量 | 尺寸穩定性 |
---|---|---|---|
過短 | 強度下降 | 無光澤 | 翹曲變形 |
適當 | 達标 | 光滑 | 穩定 |
過長 | 脆性增加 | 變色 | 收縮加劇 |
(數據綜合自)
建議通過正交試驗法優化參數組合,具體可參考《建塑成型之模壓工藝》中的實驗案例。
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