裂化爐的爐管英文解釋翻譯、裂化爐的爐管的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 cracking tubes

分詞翻譯：

裂化爐的英語翻譯：

【化】 cracking furnace; cracking heater; pressure still

爐管的英語翻譯：

【化】 furnace tube

專業解析

裂化爐的爐管（Cracking Furnace Tubes）是石油煉制與化工裂解工藝中的核心傳熱部件，英文術語為"radiant tubes"或"cracking coils"，指垂直懸挂于裂解爐輻射段内、用于輸送烴類原料的特殊合金管道。其核心功能是通過高溫裂解将重質油轉化為輕質烯烴，工作溫度通常維持在800-1100°C。

該部件采用25Cr35NiNb、HP40等耐高溫合金鑄造，管壁厚度設計需平衡傳熱效率與抗蠕變能力。美國機械工程師協會（ASME）B36.10M标準規定，爐管需承受0.15-0.4MPa的内部壓力，同時抵禦硫化氫腐蝕和結焦現象。中國石油化工行業标準SH/T 3036-2012強調，爐管布局應符合"高徑比3:1"的流體動力學要求，确保原料停留時間控制在0.2-0.6秒的裂解窗口期。

實際運行中，爐管需配合急冷鍋爐（TLE）實現毫秒級快速冷卻。日本制鐵所的研究表明，離心鑄造工藝可使爐管壽命延長至10萬小時，較傳統鑄造提升40%抗滲碳能力。定期檢測需采用紅外熱成像技術監測管壁溫度梯度，依據API 571标準評估材質劣化程度。

網絡擴展解釋

裂化爐的爐管是石油化工領域中裂化或裂解反應裝置的關鍵部件，主要用于承載原料（如石油烴類）在高溫高壓條件下進行分解反應。以下是其詳細解釋：

1.核心功能與作用

爐管是裂化爐内原料發生化學反應的核心場所。原料在管内流動時，通過外部燃燒器加熱，受熱後發生裂解反應，将大分子烴類分解為小分子産物（如乙烯、丙烯等）。

2.材質特性

耐高溫高壓：爐管需承受800℃以上的高溫和高壓環境，通常采用鉻鎳合金鋼等特殊合金材料，兼具高強度與抗熱疲勞性能。
耐腐蝕性：需抵抗原料及反應産物中的硫化物、酸性物質等腐蝕，延長使用壽命。

3.結構設計與類型

垂直管式：利用重力使原料流動更順暢，熱量分布均勻，減少結焦。
水平管式：適合處理大流量原料，維護便捷且穩定性高。
盤管式：通過延長流道增加傳熱效率，常見于緊湊型設計。

4.術語關聯

英語對應術語為cracking tubes（裂化爐管）或furnace tube（爐管）。
在工業場景中，裂化（cracking）與裂解（pyrolysis）常指類似的高溫分解反應，爐管功能相近。

參考資料方向

若需更全面的技術參數或工程案例，可參考石油化工設備手冊或專業文獻（如、4提到的合金材料選擇與結構設計）。