進給螺旋英文解釋翻譯、進給螺旋的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 feed screw

分詞翻譯：

進的英語翻譯：

advance; come into; enter; move forward; receive; resent; score a goal
【經】 index numbers of value of imports or exports

給的英語翻譯：

allow; give; grant; let; tip
【醫】 administer

螺旋的英語翻譯：

helix; screw; spiral; spire; volution
【化】 helix
【醫】 coil; coiling; helico-; screw; spiral; spiro-; tirefond

專業解析

進給螺旋 (jìn gěi luó xuán) 是機械工程領域的關鍵術語，指一種将旋轉運動精确轉換為直線運動的機械裝置。其核心組件包括螺杆（具有外螺紋的軸）和與之齧合的螺母（具有内螺紋的部件）。當螺杆旋轉時，螺母會沿着螺杆的軸線方向産生直線位移，從而實現“進給”功能。英文标準譯名為Feed Screw，也稱為Leadscrew。

一、核心原理與結構

運動轉換機制：進給螺旋的核心功能在于将輸入軸的旋轉運動（通常是電機驅動）高效、精确地轉化為螺母（或與螺母連接的部件，如工作台、刀具）的直線位移。這種轉換基于螺紋的幾何特性。
關鍵組件：
- 螺杆 (Screw Shaft)：帶有精密螺紋（如梯形螺紋、滾珠螺紋）的長軸。螺紋的導程（螺距）直接決定螺母移動單位距離所需的螺杆轉數，是精度的關鍵參數。
- 螺母 (Nut)：内部加工有與螺杆匹配的螺紋，與螺杆齧合。根據設計，螺母可以是固定式（螺杆旋轉推動螺母移動）或旋轉式（螺母旋轉驅動螺杆移動）。
- 支撐結構：包括軸承座、導軌等，用于支撐螺杆、承受載荷并确保運動精度和穩定性。

二、主要應用領域

進給螺旋因其結構相對簡單、成本較低且能提供良好精度（尤其在輕載、低速場合），廣泛應用于需要精确直線定位或傳動的設備中：

機床 (Machine Tools)：車床、銑床、鑽床、磨床等中的工作台（X/Y/Z軸）、刀架、尾座的精确移動控制，實現工件的定位和刀具的進給。
3D打印機 (3D Printers)：控制打印頭（擠出機）在X、Y、Z軸方向的精确移動，逐層堆積材料成型。
精密測量儀器 (Precision Measuring Instruments)：如坐标測量機(CMM)、光學平台調節機構等，實現微小、精确的位移調整。
自動化設備 (Automation Equipment)：裝配線、物料搬運設備中的定位、夾緊、推送等動作的執行機構。

三、技術特點與考量

精度 (Accuracy & Precision)：普通絲杠精度適中，高精度應用（如數控機床）常采用預緊消除間隙或使用滾珠絲杠（Ball Screw，一種特殊的高效、高精度進給螺旋）。
效率與摩擦 (Efficiency & Friction)：滑動摩擦絲杠效率較低（約30-50%），易發熱磨損；滾珠絲杠采用滾動摩擦，效率高（>90%），壽命長，但成本更高。
自鎖性 (Self-locking)：普通梯形螺紋絲杠通常具有自鎖性（摩擦角大于螺紋升角），即在無驅動力時能保持位置，無需額外制動；滾珠絲杠一般不自鎖，需配刹車。
承載能力與剛度 (Load Capacity & Rigidity)：設計時需根據軸向載荷、徑向載荷、彎矩以及所需的系統剛度（抵抗變形的能力）選擇合適的螺杆直徑、螺紋類型和支撐方式。

四、與相關術語區分

滾珠絲杠 (Ball Screw)：是進給螺旋的一種高級形式，在螺杆和螺母之間加入滾珠作為滾動體，極大降低了摩擦，提高了效率和精度，是現代高精度、高速數控設備的主流選擇。
普通絲杠 (Acme Screw/Trapezoidal Screw)：通常指采用梯形螺紋的滑動摩擦進給螺旋，成本低，具有自鎖性，適用于精度和速度要求不極高的場合。

來源參考：

《機械設計手冊》（成大先主編） - 機械傳動章節，詳細闡述各類螺旋傳動的原理、設計與應用。
《機床設計手冊》 - 進給系統設計部分，重點分析進給螺旋（絲杠）在機床中的應用與選型。

網絡擴展解釋

“進給螺旋”是機械加工領域中的複合概念，結合了“進給”的運動特性和“螺旋”的幾何或機械特征。以下從定義、應用場景、技術特點三方面詳細解釋：

基礎定義解析
- 進給：指數控機床加工時，刀具或工件按設定速度和方向的相對運動。核心參數包括速度（如毫米/分鐘）和軌迹（直線、圓弧、螺旋等）。
- 螺旋：幾何上指圍繞圓柱體旋轉上升的曲線，機械結構中指通過螺紋副（如絲杠螺母）将旋轉運動轉化為直線運動的機構。
加工場景中的應用形式
- 螺旋銑削：在加工螺紋或深孔時，刀具沿工件軸線旋轉的同時做軸向進給，形成螺旋切削軌迹。例如加工M12螺紋時，刀具每轉一周進給1.75mm（螺距）。
- 螺旋插補：通過G03/G02指令實現三軸聯動，在X/Y平面圓弧進給的同時Z軸線性進給，形成空間螺旋路徑，常用于葉輪等複雜曲面加工。
機械傳動的實現原理
典型應用是滾珠絲杠副，其運動方程可表示為： $$ L = P cdot theta $$ 其中L為直線位移（mm），P為絲杠導程（mm/rev），θ為旋轉角度（rad）。這種結構可将伺服電機每轉的角位移精确轉化為工作台的直線進給。

技術優勢：相比直線進給，螺旋進給的切屑更細碎（切削力波動減少30%），加工表面粗糙度可降低至Ra0.8μm，同時刀具壽命延長約20%。