
【機】 steel level control
fuse; melt; smelt
steel
【化】 steel
【醫】 steel
【計】 level control
【化】 liquid level control
定義
指在鋼鐵連鑄過程中,通過自動化系統實時監測和調節結晶器内熔融鋼水液面高度的技術,确保液位穩定在設定範圍内(通常波動控制在±3mm以内),以保障鑄坯質量和生産安全。
檢測技術
執行機構
控制算法
注:因未搜索到可驗證的公開網頁鍊接,引用來源僅标注文獻與行業标準名稱。
“熔鋼液面控制”是鋼鐵連鑄工藝中的關鍵技術,主要指通過自動檢測與調節手段,維持連鑄機結晶器内鋼水液面的穩定高度,以确保鑄坯質量和生産連續性。以下是詳細解釋:
熔鋼液面控制指在連鑄過程中,對結晶器内液态鋼水的高度進行實時監測和調整。其核心目标是:
放射性同位素法(Co60)(最常用)
原理:利用γ射線穿透鋼液時的衰減特性,通過閃爍計數器檢測射線強度變化,反推液面高度。
優勢:非接觸式測量,適應高溫環境;缺點:需輻射防護措施。
渦流檢測法
通過電磁感應原理,檢測液面變化引起的渦流差異。適用于特定鋼種,但受電磁幹擾較大。
激光測距法
采用激光反射原理進行高精度測量,近年逐步推廣。響應速度快,但需解決結晶器振動幹擾。
采用閉環控制系統,包含以下環節:
典型控制精度可達±2mm,響應時間小于1秒。
從早期手動控制發展到現在的智能控制,結合:
如需更詳細的工藝流程或具體案例,可參考、4、6中的工程實踐分析。
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