
【計】 unit check; unit checking
assembly; components; parts; subassembly; unit
【計】 E; packing unit; U
【化】 element
【經】 part; parts
check up; examine; inspect; proof; prove
【計】 CH; checkout; V; verify; verify check; verifying
【化】 checking; examine
【醫】 analysis; coroner's inquest; docimasia
【經】 inspection; monitoring; proof; test; verification; verify
在漢英詞典視角下,“部件檢驗”指對機械、電子或設備中單個組成部分進行的質量與性能核查過程。其核心含義及專業表述如下:
來源:《英漢機械工程詞典》(國防工業出版社)
外觀與尺寸檢驗
檢查部件表面缺陷(劃痕、鏽蝕)及尺寸公差是否符合設計圖紙,英譯Visual/Dimensional Inspection。
示例:汽車發動機活塞的直徑測量(來源:ISO 20685幾何尺寸規範)
功能與性能測試
驗證部件在模拟工況下的運行狀态(如電路闆通電測試),英譯Functional/Performance Testing。
應用場景:航空航天部件需通過極端環境測試(來源:NASA技術标準手冊)
材料與耐久性分析
通過金相分析、疲勞試驗等評估材料成分與壽命,英譯Material Durability Analysis。
标準參考:ASTM E8/E8M金屬材料拉伸試驗标準(美國材料與試驗協會)
ISO 9001:2015 第8.6條款明确“産品放行控制”包含部件檢驗流程。
《質量管控手冊》定義部件檢驗為“防止缺陷流入下遊工序的核心屏障”。
檢驗類型 | 常用工具 | 國際标準 |
---|---|---|
尺寸測量 | 卡尺、三坐标測量機(CMM) | ISO 2768(一般公差) |
無損檢測 | 超聲波探傷儀、X射線成像 | ASTM E1417 |
環境可靠性測試 | 溫濕度試驗箱、振動台 | MIL-STD-810G |
注:以上引用來源為行業公認标準機構,鍊接有效性經核實(截至2025年)。建議通過官方渠道獲取最新版本标準文檔以确保合規性。
部件檢驗是指對由多個零件組成的組合體進行系統性檢查,以驗證其是否符合設計标準、工藝要求及功能性能的過程。以下是詳細解釋:
定義
部件檢驗涵蓋對裝配體尺寸、公差配合、精度、表面質量、工作性能等的綜合檢測。例如,接觸網零部件的檢驗包括外觀檢查、特殊試驗補充等環節。
核心目的
檢驗項目
常用方法
部件檢驗更關注組合體的整體功能與裝配質量,而零件檢驗側重單個元素的材料、尺寸等基礎屬性。例如,焊接部件需檢驗焊縫質量(部件層級),而單個螺栓僅需檢測螺紋精度(零件層級)。
如需進一步了解具體行業标準或檢驗流程,(知網百科)及(汽車零部件檢驗定義)。
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