刷光機英文解釋翻譯、刷光機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 brushing machine

分詞翻譯：

刷的英語翻譯：

brush; pale; paste up; remove
【機】 brush

光的英語翻譯：

light; ray; honour; merely; naked; scenery; smooth
【化】 light
【醫】 light; phot-; photo-

機的英語翻譯：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【醫】 machine

專業解析

刷光機（英文：Brushing Machine 或 Polishing Machine），是一種廣泛應用于金屬、木材、塑料等材料表面處理的工業設備。其核心功能是通過高速旋轉的刷輪（通常由鋼絲、尼龍、磨料絲等材料制成）對工件表面進行摩擦處理，以達到清潔、去毛刺、抛光、拉絲或形成特定紋理的效果。

1. 核心功能與工藝原理

表面清潔與預處理：清除工件表面的氧化皮、鏽蝕、油污及殘留物，為後續塗層或電鍍做準備。刷輪的高速旋轉與壓力結合，實現物理剝離。
邊緣去毛刺與倒角：通過柔性刷絲對金屬切割後的鋒利邊緣進行打磨，提升工件安全性與裝配精度。
抛光與拉絲效果：根據刷輪材質（如不鏽鋼絲、碳化矽尼龍絲）和工藝參數，可形成鏡面抛光、啞光或均勻直紋拉絲表面。

2. 主要類型與行業應用

自動化刷光設備：集成于生産線，用于汽車零部件（如發動機缸體、輪毂）、家電外殼（不鏽鋼面闆）的批量處理。
手動/台式刷光機：適用于小批量或複雜形狀工件，如五金工具、珠寶首飾的精細化處理。
特種材料處理：例如陶瓷刷光機采用非金屬刷絲，避免對精密陶瓷元件造成劃傷。

3. 技術參數與選型要點

刷輪特性：材質（鋼絲/尼龍/植物纖維）、絲徑、密度及硬度直接影響處理效果。
設備參數：主軸轉速（通常500–3000 rpm）、進給速度、壓力控制系統（氣動/液壓）。
輔助系統：除塵裝置（防止粉塵污染）、冷卻液循環（降低熱影響）是環保與安全的關鍵配置。

權威參考資料

《機械工程術語大辭典》，ISBN 978-7-111-48576-2，定義工業刷光設備分類。
《表面處理技術手冊》，化學工業出版社，詳述刷光工藝參數設計。
《金屬表面精飾技術》，國防工業出版社，分析抛光與拉絲機理。
《先進制造系統案例集》，機械工程學會出版，列舉汽車行業應用實例。
《工業設備選型指南》，中國标準出版社，提供技術參數對照表。

網絡擴展解釋

刷光機是一種用于表面處理的工業設備，主要通過刷輥的摩擦或磨削作用改善材料表面質量。以下是綜合不同領域的應用和技術特點的詳細解釋：

一、核心功能

通過旋轉刷輥對材料表面進行抛光、去毛刺或清潔，主要實現以下效果：

提升光澤度與平滑度：在造紙行業中，刷光機能使紙張獲得更高光澤度，同時保持松厚度不降低。
去除表面缺陷：用于金屬加工（如鋁闆、鋼制件）時，可清除焊接殘留物、氧化層或表面不平整。
清潔型材：在塑料或金屬型材擠壓過程中，可清除孔洞碎屑并減少粉塵污染。

二、技術演進

早期技術（1960年代）：采用線接觸刷輥，生産效率低且效果有限。
現代改進：發展為面接觸刷光技術，通過調節包角（理論最佳180°）增強對材料凹處的處理能力，并配備PLC控制系統實現自動化。

三、典型結構

調節機構：采用蝸輪蝸杆結構（如鋁闆刷光機），可微調托輥高度，精度達±0.1mm。
除塵系統：集成吸塵裝置，減少工作環境中的粉塵（如塑料型材加工場景）。
多刷頭配置：部分機型配備2-4個獨立電機驅動的刷頭，支持角度/高度調節。

四、行業應用對比

領域	主要作用	技術特征
造紙	提升印刷適性	面接觸刷毛，降低油墨消耗量
金屬加工	去除焊渣/氧化層	高精度蝸杆調節，防刮傷設計
塑料型材	清潔孔洞&減少粉塵	雙刷頭+集成除塵系統

五、優勢總結

相比傳統人工處理，刷光機效率提升3-5倍，且通過自動化控制（如變頻電機）減少材料損耗約15%。當前主流設備已實現模塊化設計，可根據不同行業需求更換刷毛材質（尼龍/鋼絲/陶瓷纖維）。

如需查看具體機型參數或專利設計細節，可參考來源中的知網文獻或實用新型專利說明。