刷光机英文解释翻译、刷光机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 brushing machine

分词翻译：

刷的英语翻译：

brush; pale; paste up; remove
【机】 brush

光的英语翻译：

light; ray; honour; merely; naked; scenery; smooth
【化】 light
【医】 light; phot-; photo-

机的英语翻译：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【医】 machine

专业解析

刷光机（英文：Brushing Machine 或 Polishing Machine），是一种广泛应用于金属、木材、塑料等材料表面处理的工业设备。其核心功能是通过高速旋转的刷轮（通常由钢丝、尼龙、磨料丝等材料制成）对工件表面进行摩擦处理，以达到清洁、去毛刺、抛光、拉丝或形成特定纹理的效果。

1. 核心功能与工艺原理

表面清洁与预处理：清除工件表面的氧化皮、锈蚀、油污及残留物，为后续涂层或电镀做准备。刷轮的高速旋转与压力结合，实现物理剥离。
边缘去毛刺与倒角：通过柔性刷丝对金属切割后的锋利边缘进行打磨，提升工件安全性与装配精度。
抛光与拉丝效果：根据刷轮材质（如不锈钢丝、碳化硅尼龙丝）和工艺参数，可形成镜面抛光、哑光或均匀直纹拉丝表面。

2. 主要类型与行业应用

自动化刷光设备：集成于生产线，用于汽车零部件（如发动机缸体、轮毂）、家电外壳（不锈钢面板）的批量处理。
手动/台式刷光机：适用于小批量或复杂形状工件，如五金工具、珠宝首饰的精细化处理。
特种材料处理：例如陶瓷刷光机采用非金属刷丝，避免对精密陶瓷元件造成划伤。

3. 技术参数与选型要点

刷轮特性：材质（钢丝/尼龙/植物纤维）、丝径、密度及硬度直接影响处理效果。
设备参数：主轴转速（通常500–3000 rpm）、进给速度、压力控制系统（气动/液压）。
辅助系统：除尘装置（防止粉尘污染）、冷却液循环（降低热影响）是环保与安全的关键配置。

权威参考资料

《机械工程术语大辞典》，ISBN 978-7-111-48576-2，定义工业刷光设备分类。
《表面处理技术手册》，化学工业出版社，详述刷光工艺参数设计。
《金属表面精饰技术》，国防工业出版社，分析抛光与拉丝机理。
《先进制造系统案例集》，机械工程学会出版，列举汽车行业应用实例。
《工业设备选型指南》，中国标准出版社，提供技术参数对照表。

网络扩展解释

刷光机是一种用于表面处理的工业设备，主要通过刷辊的摩擦或磨削作用改善材料表面质量。以下是综合不同领域的应用和技术特点的详细解释：

一、核心功能

通过旋转刷辊对材料表面进行抛光、去毛刺或清洁，主要实现以下效果：

提升光泽度与平滑度：在造纸行业中，刷光机能使纸张获得更高光泽度，同时保持松厚度不降低。
去除表面缺陷：用于金属加工（如铝板、钢制件）时，可清除焊接残留物、氧化层或表面不平整。
清洁型材：在塑料或金属型材挤压过程中，可清除孔洞碎屑并减少粉尘污染。

二、技术演进

早期技术（1960年代）：采用线接触刷辊，生产效率低且效果有限。
现代改进：发展为面接触刷光技术，通过调节包角（理论最佳180°）增强对材料凹处的处理能力，并配备PLC控制系统实现自动化。

三、典型结构

调节机构：采用蜗轮蜗杆结构（如铝板刷光机），可微调托辊高度，精度达±0.1mm。
除尘系统：集成吸尘装置，减少工作环境中的粉尘（如塑料型材加工场景）。
多刷头配置：部分机型配备2-4个独立电机驱动的刷头，支持角度/高度调节。

四、行业应用对比

领域	主要作用	技术特征
造纸	提升印刷适性	面接触刷毛，降低油墨消耗量
金属加工	去除焊渣/氧化层	高精度蜗杆调节，防刮伤设计
塑料型材	清洁孔洞&减少粉尘	双刷头+集成除尘系统

五、优势总结

相比传统人工处理，刷光机效率提升3-5倍，且通过自动化控制（如变频电机）减少材料损耗约15%。当前主流设备已实现模块化设计，可根据不同行业需求更换刷毛材质（尼龙/钢丝/陶瓷纤维）。

如需查看具体机型参数或专利设计细节，可参考来源中的知网文献或实用新型专利说明。