試驗壓力英文解釋翻譯、試驗壓力的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 test pressure

分詞翻譯：

試驗的英語翻譯：

experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【計】 breadboarding
【醫】 probation; test; tria
【經】 test; trial

壓力的英語翻譯：

press; tension; compressive stress; pinch; stress; tax
【化】 pressure
【醫】 baro-

專業解析

在漢英詞典視角下，“試驗壓力”指在測試或檢驗過程中施加的特定壓力值，用于評估設備、材料或系統的性能、安全性或密封性。其核心含義可拆解為：

術語定義與英文對應
- 試驗 (shìyàn)：對應英文 “Test” 或 “Experiment”，指為驗證性能、發現特性或确保符合标準而進行的系統性操作。
- 壓力 (yālì)：對應英文 “Pressure”，指垂直作用于物體單位面積上的力（物理量），單位為帕斯卡 (Pa) 或兆帕 (MPa) 等。
- 試驗壓力 (shìyàn yālì)：因此，其标準英文翻譯為Test Pressure。它特指在測試規程中明确規定、必須施加到被測對象上的壓力值。
核心含義與應用場景
- 目的性壓力：區别于工作壓力 (Operating Pressure)，試驗壓力是專門為驗證設備或系統在超出正常工作條件時的強度、完整性和密封性而設定的壓力值。
- 驗證标準：施加試驗壓力是許多行業标準（如壓力容器、管道系統、閥門、液壓元件等制造與驗收）中的強制性要求，用以證明産品能夠安全承受設計壓力 (Design Pressure) 并留有適當安全裕度。
- 關鍵參數：試驗壓力值通常由相關設計規範、安全法規或産品标準規定，一般高于設計壓力和工作壓力。例如，壓力容器液壓試驗壓力常為設計壓力的 1.25 倍或 1.5 倍（具體倍數依據标準而定）。
重要性
- 安全保障：通過施加試驗壓力，可檢測潛在的制造缺陷、材料弱點或設計不足，防止設備在後續運行中因超壓而發生洩漏、破裂等安全事故。
- 質量控制：是确保産品出廠前滿足設計要求和安全性能的關鍵質量控制環節。

權威參考來源依據：

ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section VIII - Rules for Construction of Pressure Vessels：全球廣泛認可的權威标準，詳細規定了壓力容器的設計、制造、檢驗和試驗要求，包括試驗壓力的計算方法（如液壓試驗壓力通常為設計壓力的 1.3 倍）和試驗程式。
GB 150《壓力容器》：中國國家标準，規定了鋼制壓力容器的設計、制造、檢驗和驗收要求，其中明确規定了壓力試驗（液壓試驗或氣壓試驗）的壓力值（如液壓試驗壓力為設計壓力的 1.25 倍）和試驗方法。
API 598 Valve Inspection and Testing：美國石油學會标準，規定了閥門的檢驗和壓力試驗要求，包括殼體試驗壓力（通常為公稱壓力的 1.5 倍）和密封試驗壓力等。

(注：由于具體标準文本通常需通過官方渠道購買或訂閱獲取，此處提供标準名稱與編號作為權威依據參考。)

網絡擴展解釋

試驗壓力是工程領域中用于檢測設備或系統安全性能的關鍵參數，具體指在壓力容器、管道、閥門等設備制造或安裝過程中，通過模拟實際工況施加的高于正常工作壓力的測試壓力，以驗證其強度、密封性和可靠性。以下是詳細解釋：

1. 定義與目的

試驗壓力是在設備制造、安裝或維護階段，通過加壓（氣體或液體）進行的強制性檢測壓力。其核心目的是：

檢驗強度：确保設備在超壓條件下不發生永久變形或破裂（）。
驗證密封性：檢查連接處、焊縫等是否存在洩漏（）。
保障安全：通過提前暴露潛在缺陷，避免運行中發生事故（）。

2. 設定依據

試驗壓力的數值通常基于設計壓力或最大工作壓力，并遵循規範：

倍數關系：一般為設計壓力的1.25~1.5倍（）。
材料與結構：需考慮設備材質、工藝要求及使用環境（）。
标準規範：如壓力容器需符合《壓力容器安全技術監察規程》等（）。

3. 與相關壓力的區别

工作壓力：設備正常運行時允許的穩定壓力，低于試驗壓力（）。
設計壓力：用于指導設備設計的理論最大承壓值，通常低于試驗壓力（）。
公稱壓力：設備的名義壓力等級，試驗壓力需高于公稱壓力（）。

4. 試驗類型

強度試驗：以水（液壓試驗）或氣體（氣壓試驗）為介質，施加試驗壓力并保壓檢查（）。
氣密性試驗：在強度試驗合格後，以較低壓力檢測微小洩漏（）。

試驗壓力是設備安全性的“最後一道防線”，通過模拟極端工況确保設備在長期運行中的可靠性。其設定需綜合考慮設計參數、材料性能及行業規範，避免因測試不足或過度導緻風險（）。