
【化】 process controller
craft; technics; technology
【计】 MOS technology
【化】 methodology
【经】 technology
【计】 OC; operation control
工艺操作控制器(Process Operation Controller)是工业自动化领域的核心设备,用于监控和调节生产流程中的物理或化学参数(如温度、压力、流量、液位等),确保工艺过程稳定、高效且符合质量标准。其英文直译为 "Process Operation Controller",在专业文献中常简称为 "Process Controller" 或 "Industrial Controller"。
实时监控与反馈控制
通过传感器实时采集工艺数据(如反应釜温度、管道流量),与预设目标值(设定点)对比,并自动输出控制信号(如调节阀门开度、电机转速)纠正偏差,维持生产稳态。例如,在化工生产中精确控制反应温度可避免副产物生成。
多变量协同调控
支持对关联参数的综合调控(如同时调节燃料流量与通风量以优化燃烧效率),解决单一控制回路的局限性。现代控制器采用先进算法(如模型预测控制MPC)处理复杂耦合系统。
安全联锁与故障处理
内置报警阈值和紧急停机逻辑(如压力超限时自动切断进料),保障设备与人员安全。符合IEC 61511标准的功能安全设计是其关键特性。
在学术语境中,"工艺操作控制器" 可能具体指代分布式控制系统(DCS) 的现场控制单元或可编程逻辑控制器(PLC) 的工艺控制模块,其硬件通常包含处理器、I/O接口及通信模块,软件则基于PID控制、模糊逻辑等算法实现精准调节。
参考来源:
工艺操作控制器是指专门用于控制工业生产过程中具体工艺流程操作的自动化设备或系统。其核心功能是通过指令处理、信号生成和参数调整,确保工艺步骤按预定顺序精准执行。以下是详细解析:
定义与作用
工艺操作控制器结合了传统控制器的核心功能(如程序计数器、指令译码器等,见),专为工业场景设计。它通过接收传感器数据或预设程序,生成操作信号,协调设备完成加工、装配、温度调节等工艺步骤(例如控制电动机启停或调整生产线速度,参考)。
核心组成
典型应用场景
适用于化工反应温度链控制、机械制造流水线节拍管理、半导体加工精度调节等场景,实现工艺参数(如压力、时间、速度)的自动化调控,提升生产效率和一致性。
若需更深入的行业应用案例或技术原理,可进一步查阅、4中关于控制器架构的说明,或工业自动化领域的专业资料。
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