
【化】 aluminous slag
high; high-priced; lofty; loud; tall
【医】 homo-; hyper-; hypsi-; hypso-; per-
aluminium; aluminum
【医】 Al; aluminium; aluminum
【经】 aluminium
【化】 cinder; furnace clinker; slag
高铝炉渣(High-Alumina Slag)是冶金工业中一种含氧化铝(Al₂O₃)量显著高于普通炉渣的熔融副产物。其核心特征与工业背景如下:
高铝炉渣指在金属冶炼(如炼钢、铝电解或铁合金生产)过程中形成的,氧化铝含量通常超过15%(质量分数) 的硅酸盐熔体。其主要化学组成为:
来源:冶金物理化学经典理论(如《冶金热力学》中对炉渣体系的成分分类)。
电解氧化铝生产原铝时,电解质(冰晶石-Na₃AlF₆体系)中未反应的Al₂O₃积累形成高铝渣,影响电流效率。
冶炼含铝红土矿或高铁铝土矿时,矿石中的铝转入渣相,形成高铝炉渣(Al₂O₃可达25%-30%)。
再生铝或合金熔炼中,铝的氧化损失导致渣中Al₂O₃富集。
高Al₂O₃含量显著提升炉渣粘度($ eta = A e^{E_a/RT} $),导致流动性差、金属分离困难。
与镁砂(MgO)或刚玉(Al₂O₃)耐火材料发生反应,加速炉衬蚀损。
高粘度导致渣中包裹金属颗粒,降低金属回收率(如铝冶炼中铝损失达2%-5%)。
采用熔盐电解或离心分离回收渣中金属铝。
高铝渣经粒化后可作为水泥掺合料(如替代部分铝矾土)。
通过碱溶法(如拜耳法)从高铝渣中回收Al₂O₃,用于再生铝生产。
来源:
- 铝电解工艺综述(《轻金属冶金学》)
- 高铝铁矿冶炼渣特性(《钢铁冶金学》)
- 炉渣与耐火材料相互作用(《耐火材料工程》)
- 冶金渣资源化技术(《工业固废处理与利用》)
中文术语 | 英文术语 |
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高铝炉渣 | High-Alumina Slag |
氧化铝 | Alumina (Al₂O₃) |
渣粘度 | Slag Viscosity |
金属回收率 | Metal Recovery Rate |
耐火材料侵蚀 | Refractory Erosion |
根据搜索结果显示,"高铝炉渣"是冶金领域中炉渣的一种类型,其核心特征在于氧化铝(Al₂O₃)含量较高。以下是综合多个权威来源的详细解释:
高铝炉渣属于冶金熔炼过程中产生的副产物,主要包含金属杂质、燃料灰分和熔剂等成分。其名称中的“高铝”特指氧化铝含量显著高于常规炉渣(如Al₂O₃含量超过15%),。
在非专业语境中,“炉渣”有时被引申为无价值的废物(如),但该比喻不适用于技术领域的高铝炉渣。
高铝炉渣是冶金工业中因原料或工艺条件导致氧化铝富集的特殊炉渣,需通过成分调控(如镁铝比优化)确保其工艺适用性。其资源化利用对降低冶炼成本和减少环境污染具有重要意义。
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