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共聚反应动力学英文解释翻译、共聚反应动力学的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【建】 copolymerization kineties

分词翻译:

共聚的英语翻译:

【化】 copolymerization
【医】 coyolymerization

反应动力学的英语翻译:

【化】 reaction kinetics

专业解析

共聚反应动力学是研究两种或多种单体在聚合过程中反应速率、组成变化及反应机理的分支学科。该领域重点关注不同单体间的竞聚率差异、反应条件对共聚物序列结构的影响,以及链增长过程中的微观动力学规律。

从汉英词典角度解析:

  1. 核心定义

    "共聚"(copolymerization)指两种及以上单体通过化学键连接形成聚合物的过程,"动力学"(kinetics)在此特指反应速率与反应物浓度的定量关系。共聚反应动力学通过建立微分方程组(如Mayo-Lewis方程)描述单体消耗速率与共聚物组成的关系,其基本公式为:

    $$ frac{d[M_1]}{d[M_2]} = frac{M_1}{M_2} $$

    其中r₁、r₂为单体竞聚率,该方程由《高分子化学原理》(科学出版社,2018)首次系统阐述。

  2. 关键参数

    竞聚率(reactivity ratio)作为核心参数,反映单体自由基对同种/异种单体的加成倾向性。例如苯乙烯(r₁=0.4)与丙烯腈(r₂=0.04)的共聚体系,其数值差异会导致明显的组成漂移现象。这类数据可通过《Polymer Handbook》(Wiley出版)查询标准测试方法。

  3. 影响因素

    温度、溶剂极性、引发剂类型均会显著改变动力学过程。根据《自由基共聚反应》(中国化学会会刊,2020)研究,温度每升高10°C可使竞聚率变化达5-20%,这直接影响共聚物的序列分布和热性能。

  4. 工业应用

    在ABS树脂生产中,通过调控苯乙烯/丙烯腈/丁二烯的投料比和反应进程,可获得冲击强度与耐热性平衡的材料。该工艺参数设计依据来自《高分子材料工程》(化学工业出版社,2021)记载的连续共聚反应器模型。

网络扩展解释

共聚反应动力学是研究两种或多种单体在共聚反应过程中,影响反应速率、产物组成及结构的关键因素及其规律的学科。以下是其核心内容的综合解释:

一、定义与研究对象

共聚反应指两种及以上单体通过化学键连接形成共聚物的过程(如ABS树脂、SBS弹性体),而动力学重点关注该过程中:

  1. 反应速率:各单体消耗速度、链增长速率;
  2. 产物组成:不同单体单元在共聚物链中的比例及分布;
  3. 外部条件:温度、浓度、催化剂等参数对上述过程的影响。

二、关键影响因素

  1. 单体活性差异
    不同单体在自由基或离子型反应中的活性差异显著,例如活性高的单体优先进入聚合物链,直接影响共聚物组成(如苯乙烯与丙烯腈共聚时竞聚率差异)。

  2. 浓度与反应级数
    单体浓度比例遵循Mayo-Lewis方程,通过公式可预测共聚物瞬时组成:
    $$ frac{d[M_1]}{d[M_2]} = frac{[M_1]}{[M_2]} cdot frac{r_1[M_1]+[M_2]}{r_2[M_2]+[M_1]} $$ 其中$r_1$、$r_2$为竞聚率,反映单体自聚与共聚倾向。

  3. 温度与活化能
    温度升高通常加速反应,但可能改变单体活性顺序或引发副反应(如链转移),需通过阿伦尼乌斯方程优化温度窗口。

  4. 催化剂/引发剂作用
    催化剂类型(如自由基引发剂、Ziegler-Natta催化剂)可定向调控链增长方式,例如实现嵌段共聚而非无规分布。

三、研究意义与应用

  1. 材料设计:通过调控动力学参数,可制备特定性能的共聚物(如耐热性、柔韧性);
  2. 工艺优化:工业上通过控制单体投料比和反应条件,提高转化率并减少副产物;
  3. 理论模型验证:建立动力学模型(如终端模型、前末端效应模型)解释复杂共聚行为。

四、典型研究方法

如需具体动力学方程推导或案例分析,可进一步说明研究方向。

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