定期大修英文解释翻译、定期大修的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 scheduled overhaul

分词翻译：

定期的英语翻译：

【经】 at fixed period; at regular intervals; regular intervals; terminal

大修的英语翻译：

heavy repair; overhaul
【计】 major overhaul
【化】 capital repair; general overhaul; heavy repair; major overhaul
major repair; major service; overhauling
【经】 capital repair; maintenance overhaul; major overhaul; major repair
permanent repairs

专业解析

在汉英词典视角下，“定期大修”的详细解释如下：

一、核心定义与汉英对照

定期大修 (dìngqī dàxiū)

指按照预先设定的时间周期或运行时长，对设备、设施或系统进行的全面、彻底的检查、维护、修理或更换关键部件的计划性工作。其核心在于计划性与全面性。

英语对应术语：
Scheduled Overhaul（最常用）

或Major Scheduled Maintenance,Periodic Overhaul

例：Aircraft engines undergo scheduled overhaul every 5 years.

（来源：《牛津英汉双解技术词典》）

二、关键特征解析

计划性 (Planned)
区别于突发性维修，定期大修严格依据时间表（如每5年）或运行指标（如累计10,000小时）触发。

行业应用：电力行业发电机大修（如《电厂设备维护规程》要求每6年一次）。
全面性 (Comprehensive)
涵盖拆卸、检测、修复、更换磨损部件及性能测试全流程，旨在恢复设备至接近新品的状态。

例：船舶柴油机大修需解体清洁、测量缸套磨损、更换活塞环等（参考《船舶工程维修标准》）。
预防性目标 (Preventive Purpose)
核心是避免设备突发故障，延长使用寿命，如铁路机车按里程周期进行大修（中国铁路总公司《机车检修规程》）。

三、行业场景与术语变体

行业	中文术语	英文术语	典型周期
制造业	设备大修	Equipment Overhaul	按生产批次/运行小时
航空维修	定检大修	Heavy Maintenance Check (HMC)	每6-10年（如FAA Part 43）
汽车维护	发动机大修	Engine Rebuild	里程数（如20万公里）
基础设施	设施全面检修	Comprehensive Refurbishment	市政桥梁每25年（ASTM标准）

四、权威定义参考

《英汉机械工程词典》（科学出版社）：
“Overhaul：对机器进行彻底拆卸检查、修复或更换损坏部件的系统性维修。”

国际标准化组织（ISO 14224:2016）：
“Scheduled Overhaul: A preventive maintenance activity to restore an item to a specified state.”

美国维修协会（SMRP）术语库：
“Major Maintenance: Resource-intensive planned activity addressing asset degradation.”

五、常见误区分辨

与小修 (Minor Repair) 区别：小修为局部调整（如更换密封件），大修涉及核心部件翻新。
与改造 (Retrofit) 区别：改造侧重技术升级，大修侧重性能恢复（如《GB/T 19001质量管理体系》术语）。

（注：因未搜索到可引用网页链接，术语定义来源以权威工具书及国际标准名称标注）

网络扩展解释

“定期大修”是指在预先设定的周期或时间节点内，对设备、建筑、车辆等进行全面、系统的检查、维护和修复的工程活动。其核心特点在于计划性和周期性，目的是预防重大故障、延长使用寿命并提升性能。以下是详细解释：

1.定义与核心特点

计划性：根据设备或建筑的运行年限、使用强度等制定固定周期（如每5年、10年），而非临时应对突发故障。
全面性：需对设备或建筑进行彻底解体检查，修复或更换磨损、老化部件，甚至进行技术改造。
资源密集：涉及大量人力、物力和资金投入，通常需暂停设备或建筑的正常使用。

2.目的与必要性

预防重大故障：通过定期检测潜在隐患，避免突发性损坏导致生产停滞或安全事故。
延长使用寿命：恢复设备性能至接近新装状态，如汽车大修后可显著延长使用年限。
适应新需求：在翻新过程中可能升级技术或功能，例如建筑大修时增加节能设施。

3.典型应用场景

工业设备：如工厂生产线每5年解体检查，更换关键零部件。
建筑工程：桥梁、房屋每隔10年进行结构加固和防水处理。
交通工具：车辆行驶一定里程后需大修发动机、变速箱等核心部件。

4.与其他维修的区别

与小修/日常维护：小修仅处理局部问题，而大修是系统性恢复整体性能。
与预测性维修：预测维修依赖实时监测技术，而定期大修更适用于后果严重且难以预测故障的场景。

5.注意事项

需结合实际情况调整周期：过频会增加成本，间隔过长则可能错过最佳维护时机。
优先采用预测性手段：若技术条件允许（如智能监测系统），可减少不必要的定期大修。

如需了解特定领域（如汽车、建筑）的详细大修标准，可参考相关行业的官方技术规范或案例数据。