淬硬深度英文解释翻译、淬硬深度的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 harden depth
分词翻译:
淬硬的英语翻译:
【化】 hardening
【医】 temper; tempering
深度的英语翻译:
deepness; depth; profundity
【计】 depth
【医】 depth
专业解析
淬硬深度(Hardening Depth)是金属热处理领域的核心概念,指材料经淬火处理后,从表面到内部达到特定硬度值(通常为550 HV或等效洛氏硬度)的垂直距离。它直接反映了淬火工艺对材料表面强化层的有效影响范围。
汉英术语解析:
- 淬硬 (Cuì yìng): 对应英文"Hardening",特指通过快速冷却(淬火)使材料表层发生马氏体相变,从而显著提高硬度的工艺过程。
- 深度 (Shēn dù): 对应英文"Depth",指从材料表面向内部延伸的距离。
技术内涵详解:
- 本质与测量: 淬硬深度是衡量淬火效果的关键指标。它并非指整个发生组织变化的区域(如总硬化层深度),而是特指达到规定硬度要求的那部分深度。常用测量方法包括硬度梯度测试(如维氏硬度HV或洛氏硬度HRC)和金相分析法。
- 影响因素: 淬硬深度受多重因素控制:
- 材料成分: 合金元素(如Cr, Ni, Mo, Mn)含量越高,淬透性越好,淬硬深度通常越大。
- 淬火介质与冷却速度: 水、油、聚合物溶液等不同介质及其温度、搅拌程度直接影响冷却速度,进而影响淬硬深度。冷却速度越快,越有利于获得较深淬硬层。
- 工件尺寸与形状: 截面尺寸大或形状复杂可能导致冷却不均,影响淬硬深度的均匀性。
- 奥氏体化条件: 加热温度、保温时间影响奥氏体的均匀性和晶粒度,间接影响淬透性。
- 工程意义: 精确控制淬硬深度对零件性能至关重要:
- 耐磨性与疲劳强度: 足够的淬硬深度确保零件表面在摩擦或交变载荷下具有优异的抵抗能力。
- 抗冲击性与韧性: 心部保持未淬硬的较软组织(如珠光体、铁素体),能吸收冲击能量,防止脆性断裂。理想的淬硬层设计是在高硬度表层与韧性心部之间形成良好过渡。
- 尺寸稳定性: 合理的淬硬深度有助于减少后续加工或使用过程中的变形倾向。
权威参考来源:
- 美国金属学会 (ASM International): 在其权威手册《ASM Handbook, Volume 4: Heat Treating》中详细定义了淬硬深度的概念、测量标准(如依据硬度值界定)及其在工艺控制中的核心地位。该手册是热处理领域的全球标准参考。
- 国际标准化组织 (ISO): 标准ISO 3754:1976《钢 — 渗碳或淬硬有效层深度的测定》提供了淬硬层深度测量的标准化方法(主要基于硬度测试),确保了不同实验室和行业间结果的可比性。
- 中国机械工程学会热处理分会: 在相关行业标准和专业文献(如《热处理工程师手册》)中,对淬硬深度的定义、影响因素及控制方法有系统阐述,强调其在保证关键机械零件(如齿轮、轴承、轴类)服役性能中的重要性。
网络扩展解释
淬硬深度(又称淬硬层深度)是金属材料热处理领域的重要概念,指材料经过淬火处理后,从表面到内部达到特定硬化效果的深度。以下是详细解释:
1.定义与测量方法
淬硬深度指沿垂直于硬化表面的方向测量,当硬度值下降到规定数值时,该点与表面的距离。例如,通常以含50%马氏体组织的区域(半马氏体区)作为判定标准。
- 测量标准:常用硬度值550HV作为临界值,但具体数值可能因材料或工艺要求调整。
2.与淬透性的关系
淬硬深度是衡量钢材淬透性(材料获得淬硬层的能力)的重要指标:
- 淬透性越好,淬硬层深度越大。
- 淬透性受材料成分(如含碳量、合金元素)和冷却速度影响。
3.影响因素
- 材料成分:含碳量越高,淬硬性(最高硬度)越强,但淬透性不一定更高。
- 工艺条件:淬火温度、冷却介质速度等直接影响硬化层深度。
4.与相关概念的区别
- 淬硬性:指材料能达到的最高硬度,主要由含碳量决定。
- 淬透性:反映材料获得淬硬层深度的能力,与合金元素和冷却条件相关。
淬硬深度是评价材料热处理效果的关键参数,需结合材料成分、工艺条件及测量标准综合判断。如需更详细技术规范,可参考《金属材料与热处理》等专业资料。
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