【机】 hardening machine
淬火机（Quenching Machine）是金属热处理工艺中的核心设备，其功能是通过快速冷却高温金属工件，改变材料内部晶体结构以提升硬度、强度及耐磨性。该设备广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域，属于工业热处理炉的重要分支。
从技术结构看，淬火机通常包含以下模块：
根据中国机械工程学会发布的《热处理设备技术规范》（GB/T 10067.1-2019），淬火机需满足淬火速度≥50℃/s的技术参数要求。美国材料与试验协会ASTM International在《金属淬火工艺标准指南》（ASTM D6482）中明确规定了淬火介质的冷却曲线测试方法。
现代淬火机已发展出多种衍生类型，包括：
德国机械设备制造业联合会（VDMA）2024年行业报告显示，数控淬火机的定位精度可达±0.05mm，介质温度控制误差≤±1.5℃。这类设备在齿轮制造领域可使表面硬度达到HRC58-62，同时保持芯部韧性。
淬火机是一种用于金属材料热处理的关键设备，主要通过快速加热和冷却工艺改变材料的组织结构和性能。以下是其核心要点：
淬火机指利用高频电流（30K-1000KHz）对工件表面进行局部加热，随后快速冷却以实现表面硬化的设备。该工艺可使材料表层形成马氏体或贝氏体组织，同时保持心部原有性能，达到高强度与韧性结合的效果。
设备主要由三部分构成：
适用于轴类（直径≤150mm）、齿轮（齿顶圆≤250mm）等零件的表面硬化处理，常见于机械制造、汽车零部件加工等领域。
提示：如需查看具体设备参数或完整分类（如数控/一体化淬火机床），可参考、3、6的原始资料。
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