承插焊接端英文解释翻译、承插焊接端的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 socket weld ends

分词翻译：

承插焊接的英语翻译：

【化】 socket weld

端的英语翻译：

carry; end; fringe; point; proper; upright
【计】 end
【医】 extremitas; extremity; telo-; terminal; terminatio; termination; tip

专业解析

承插焊接端（Socket Welding End）是管道系统中常见的连接形式，指通过承插结构配合焊接工艺实现管件密封的连接端口。该术语由三部分构成：

承插（Socket）：指管件端部设计为凹槽结构，可插入另一管材端部形成物理嵌套，常见于ASME B16.11标准中定义的管件规格。
焊接（Welding）：采用熔化金属的工艺将承插部位与插入管材永久接合，焊缝形式包含单边V型坡口，坡口角度通常为37.5°±2.5°（ISO 9606-1规范要求）。
端（End）：特指连接结构的终端部位，需满足ASTM A105/A234等材料标准的机械性能要求。

该连接方式适用于≤DN80的小口径高压管道系统，在石油化工、电力装置中可承受69MPa工作压力。与对焊接端相比，承插结构具有更好的抗震动性和装配容差，但需注意焊接后不可拆卸的特性。美国机械工程师协会（ASME）在BPVC Section VIII中明确规定了承插焊接端的检测标准，包括100%射线探伤或液体渗透检测。

网络扩展解释

承插焊接端是管道连接中的一种特殊结构设计，主要用于小口径管道与阀门、法兰或管件的焊接连接。以下从定义、结构特点、应用场景及优缺点等方面进行综合说明：

1.定义与基本概念

承插焊接端（Socket Weld End）指管道或管件端部设计成承插接口，通过将管道插入承插口后，在外围进行角焊缝焊接的连接方式。其英文为“Socket Weld”，核心特点是通过插入式结构实现密封和固定。

2.结构特点

插入式设计：管道插入承插配件的凹槽内，形成内外径嵌套结构，焊接时围绕管道外径与承插口外壁进行角焊缝操作。
间隙要求：焊接前需在管道底部与承插口底部预留微小间隙（通常1.6mm左右），避免热膨胀导致焊缝开裂。

3.主要应用场景

适用管径：多用于2英寸（DN50）以下的小口径管道，尤其是碳钢、不锈钢材质。
高压密封需求：适用于输送高压气体、液体或腐蚀性介质的场景，如石油化工、电力、船舶等领域。
异径连接：可连接不同直径的管道，保持高流量特性。

4.优缺点分析

优点：
- 高强度密封：角焊缝形成环向包裹，抗泄漏性能优于螺纹连接。
- 安装便捷：无需复杂对中，适合空间受限的场合。
缺点：
- 抗疲劳性差：角焊缝及结构突变易导致应力集中，长期振动环境下易失效。
- 清洁困难：焊接后内部残留物不易清除，可能污染介质。

5.与对焊的对比

承插焊（角焊缝）与对焊（对接焊缝）的主要差异在于焊缝形式和强度。对焊适用于大口径、高疲劳强度要求的场景（如钛管、镍基合金），而承插焊更注重安装便利性和密封性。

如需进一步了解具体操作规范或标准（如ASME B16.11），可参考相关行业手册或网页来源中的技术文档。