超音波加工法英文解释翻译、超音波加工法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 ultra-sonic machining

分词翻译：

超音的英语翻译：

supersound

波的英语翻译：

wave
【化】 wave
【医】 deflection; flumen; flumina; kymo-; wave

加工法的英语翻译：

【机】 guerin process guerin

专业解析

超音波加工法（Ultrasonic Machining, USM）是一种利用高频机械振动能量进行材料去除的非传统加工技术。其英文术语对应为“Ultrasonic Machining”，简称USM。该技术通过换能器将电能转换为20 kHz至50 kHz的高频振动，借助工具头将振动传递至磨料悬浮液，从而对硬脆材料（如陶瓷、玻璃、半导体等）产生微观冲击破碎作用。

从加工原理来看，超音波加工法结合了磨料冲击与空化效应。工具与工件之间的磨料颗粒在超声波振动下产生微切削，同时液体介质中的空泡破裂进一步加速材料去除。这种双重作用机制使其特别适用于传统切削难以加工的高硬度材料。

该技术的主要应用领域包括：

精密模具制造（如光学透镜模仁）
航空航天复合材料加工
生物医学器械（如人工关节陶瓷部件）
电子行业硅晶圆切割

权威文献如ASM Handbook第14卷《成形与锻造》指出，超音波加工法的材料去除率与振幅、磨料硬度呈正相关，表面粗糙度可控制在Ra 0.1–2 μm范围内。ScienceDirect数据库收录的研究表明，通过优化振动频率与工具几何形状，加工效率可提升30%以上。

网络扩展解释

超声波加工法（又称超声加工，Ultrasonic Machining，简称USM）是一种利用高频振动能量辅助机械加工的特种工艺，尤其适用于硬脆性材料（如玻璃、陶瓷、金刚石等）的高效精密加工。以下是综合解析：

一、定义与基本原理

超声波加工通过工具的高频振动（通常≥20kHz）驱动磨料冲击工件表面，结合空化作用和液压冲击实现材料去除。其核心步骤包括：

能量转换：超声发生器将电能转为高频电信号，换能器将其转化为机械振动。
振幅放大：变幅杆将振动振幅扩大至0.05-0.1mm，推动工具振动。
材料去除：工具带动磨料高速撞击工件，击碎表层材料，同时工作液的空化效应加速裂纹扩展。

二、核心特点

适用材料：专攻硬脆非导电材料（如石英、宝石），传统切削难以处理。
工具优势：工具可用较软材料制作复杂形状，降低加工难度。
加工质量：切削力小、热影响低，避免工件变形或烧伤，表面精度高。
工艺灵活：通过振动频率和磨料调整，实现微细加工或复合加工。

三、主要应用领域

成型加工：打孔、切割、套料（如玻璃微孔）。
表面处理：抛光、去毛刺（半导体晶圆精密抛光）。
特种工艺：超声焊接（医疗器械）、复合材料加工。

四、补充说明

该技术早期依赖悬浮液磨料冲击，近20年发展为结合烧结磨料等新工艺，进一步提升效率。与其他加工方法相比，其低应力特性在精密工程和微制造领域优势显著。