锻焊式单层圆筒英文解释翻译、锻焊式单层圆筒的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 forge-welded(monolayered)cylinder

分词翻译：

锻的英语翻译：

forge

焊的英语翻译：

solder; weld
【电】 soldering

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

单层的英语翻译：

【计】 monolayer
【化】 single-deck

圆筒的英语翻译：

cylinder
【化】 drum

专业解析

锻焊式单层圆筒（Forged and Welded Single-Layer Cylinder）是工业制造领域中的一种结构形式，其核心含义可从工艺特征和结构组成两方面解析。该术语由三部分构成："锻焊式"指通过锻造与焊接结合的加工工艺，"单层"强调筒体为单一材料层结构，"圆筒"则描述其几何形态。

从工艺实现角度，其制造流程包含以下关键步骤：首先采用自由锻或模锻工艺对金属坯料进行塑性成型，形成初步圆筒形毛坯；随后通过纵缝焊接或环缝焊接完成闭合结构的加工。这一工艺融合了锻造改善材料力学性能的优势，以及焊接实现结构完整性的特点，符合ASME BPVC Section VIII对压力容器制造的要求。

在工程应用中，锻焊式单层圆筒主要服务于高压容器、反应塔、储气罐等设备，其典型技术参数包括：

工作压力范围：通常设计为10-100MPa
常用材料：SA-516 Gr.70碳钢、SA-240 Type 316L不锈钢等
壁厚控制：依据ASME标准计算确定，常规厚度30-150mm
检验要求：须通过100%射线检测（RT）和超声波检测（UT）

相较于多层包扎式或绕带式结构，该类型圆筒具有更优的传热效率和更简化的制造流程，但同时也对焊接工艺评定（WPS/PQR）提出更高要求。根据《压力容器设计手册》（第三版）的技术说明，此类结构特别适用于需要频繁热循环的工况环境。

网络扩展解释

锻焊式单层圆筒（forge-welded monolayered cylinder）是一种用于高压容器的结构形式，其核心特点是通过锻造和焊接工艺结合制造而成。以下是详细解释：

结构与制造工艺

基本构成
由多个锻造筒节通过深环焊缝连接组成，筒体仅有环焊缝而无纵焊缝。这种设计避免了纵焊缝承受周向应力的风险，提升了整体结构完整性。
制造流程
- 分段锻造：根据筒体长度需求，将钢材锻造成多个筒节（受限于冶炼、锻造设备能力）。
- 焊接连接：通过高精度深环焊缝将筒节组焊成整体，并进行焊后热处理以消除应力并改善焊缝性能。

特点与优势

安全性高
消除纵焊缝后，减少了焊缝在高压下的失效风险，适用于核容器、加氢反应器等关键设备。
尺寸精度与性能
- 锻造工艺使筒体尺寸（如内径、壁厚）更精确，表面质量更高。
- 全厚度范围内物理性能更均匀，优于轧制板材。
经济性与限制
- 需要大型冶炼、锻造及焊接设备，制造成本较高。
- 深环焊缝工艺复杂，可能削弱局部强度。

典型应用场景

核能领域：如压水堆核电站的压力壳、稳压器。
石油化工：高温高压加氢反应器、煤液化反应器。
特殊高压容器：需高安全性和耐疲劳性能的工业设备。

锻焊式单层圆筒通过锻造与焊接结合，平衡了材料性能与结构可靠性，是高压极端工况下的优选方案，但受限于工艺复杂度与成本。