内压降英文解释翻译、内压降的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【电】 internal drop

【化】 internal pressure; intrinsic pressure

capitulate; drop; fall; lower; subdue; surrender; tame
【化】 nor-
【医】 nor-

内压降（Internal Pressure Drop）在工程和物理学领域，特指流体（气体或液体）在流经系统内部通道、管道或部件时，由于流动阻力而导致的压力降低。其核心含义是系统内部流动过程中的能量损失（主要表现为压力能损失），而非系统入口与出口之间的总压差。

以下是详细解释：

1. 基本定义与物理机制

汉英对照：内压降 - Internal Pressure Drop / Internal Pressure Loss
本质：当流体在受限空间（如管道、阀门、换热器管束、过滤器、反应器内部构件等）内流动时，会与壁面产生摩擦（摩擦阻力），流道截面变化、方向改变（如弯头、三通）或流经局部障碍物（如阀门、孔板）时会产生涡流和动能耗散（局部阻力）。这些阻力作用导致流体的一部分机械能（主要表现为压力能）不可逆地转化为热能，表现为沿流动方向流体静压力的下降。
关键点：内压降是系统内部流动过程固有的能量损失，是评估系统流动效率、能耗和设备选型的关键参数。

2. 产生原因与影响因素

摩擦阻力：流体与流道壁面之间的粘性剪切力是产生压降的主要原因，尤其在长直管道中。其大小与流体粘度、流速、管道长度、内径及壁面粗糙度直接相关。可用达西-魏斯巴赫公式计算： $$ Delta P_f = f frac{L}{D} frac{rho v}{2} $$ 其中 $Delta P_f$ 为摩擦压降，$f$ 为摩擦系数，$L$ 为管长，$D$ 为管内径，$rho$ 为流体密度，$v$ 为流速。
局部阻力：由流道几何形状突变引起，如阀门、弯头、缩径/扩径、三通、过滤器、孔板等。其大小通常用局部阻力系数 $K$ 和动压头表示： $$ Delta P_l = K frac{rho v}{2} $$
流体性质：粘度 ($mu$) 和密度 ($rho$) 直接影响流动阻力。粘度越高，摩擦损失越大；密度越大，相同流速下的动压头越大，局部阻力损失也越大。
流速与流态：流速越高，压降通常呈平方级增长。流态（层流或湍流）也显著影响摩擦系数 $f$ 的大小。
几何尺寸：管道直径越小、长度越长、流道越复杂（弯头、阀门越多），内压降越大。壁面粗糙度增加也会增大摩擦压降。

3. 应用场景与重要性

流体输送系统：在设计泵、压缩机或风机时，必须准确计算管路系统的总内压降（摩擦压降 + 局部压降），以确定所需扬程或压头，确保流体能输送到目的地并满足流量要求。低估压降会导致动力设备选型不足。
换热设备：在管壳式换热器、板式换热器等设备中，流经管程或壳程的压降是重要设计参数。过高的压降意味着更大的泵功消耗和运行成本。压降也影响流体分布均匀性。
化工反应器：固定床反应器、流化床反应器等内部的压降影响反应物分布、停留时间以及动力消耗。
过滤系统：过滤器、滤芯的压降随污染物累积而增加，是判断是否需要清洗或更换滤芯的关键指标。
HVAC系统：风管系统、水循环系统中的压降计算对风机、水泵选型和系统能效至关重要。
测量与控制：孔板流量计、文丘里管等差压式流量计正是利用流体流经节流元件产生的内压降（差压）来测量流量。

4. 工程意义

能耗指标：内压降直接关联到克服流动阻力所需的泵功或风机功率 ($Power propto Delta P times Flow Rate$)。降低系统内压降是节能降耗的重要途径。
系统设计与优化：精确预测和控制内压降是优化管道尺寸、选择低阻力阀门管件、合理布置管路、提高系统效率的核心任务。
设备性能表征：许多设备（如换热器、过滤器、催化剂床层）的性能参数中都会包含其在特定工况下的允许压降或压降特性曲线。
安全与操作：过高的压降可能导致系统流量不足、设备超负荷运行甚至损坏（如泵的汽蚀）。

内压降是一个多领域术语，其具体含义需结合应用场景理解。以下是不同学科中的定义和解释：

指流体在管道或容器中流动时，因摩擦阻力、管道弯曲、截面突变等因素导致的压力损失。这种压力损失直接影响流体流速和流量，需在工程设计中精确计算以保证系统效率。例如，长距离输油管道中的压力下降即属于此类。

指电源（如电池）因内部电阻导致的电压降低。公式可表示为： $$ Delta U = I cdot r $$ 其中，$Delta U$为内压降，$I$为电流，$r$为内阻。内压降越小，电源效率越高。

特指脑脊液压力低于正常范围（<60mmH₂O），常见原因包括：

不同领域的内压降需结合具体场景分析，避免概念混淆。