
【化】 soda grease; sodium soap grease; sodium(-base) grease
钠基润滑脂(Sodium-based grease)是以钠皂为稠化剂制成的一类金属皂基润滑脂。其英文术语在机械工程领域常被直译为“sodium soap grease”或“sodium complex grease”。该润滑脂的典型特征表现为高滴点(通常可达160℃以上),适用于高温、中高速的摩擦部件润滑,但在潮湿环境下易发生乳化,因此不推荐用于直接接触水的工况。
根据中国国家标准GB/T 7631.8《润滑剂和有关产品分类》,钠基润滑脂属于L-X类润滑脂,其稠度等级按NLGI(美国润滑脂学会)标准划分。主要技术指标包括锥入度、滴点和蒸发损失,其中锥入度反映脂体软硬度,直接影响泵送性和粘附性。工业应用中,钠基润滑脂常用于冶金轧辊轴承、铁路轮轴等重载高温设备,其承载能力优于钙基润滑脂但低于锂基产品。
美国材料与试验协会ASTM D4950标准指出,钠基润滑脂的氧化安定性与其基础油类型密切相关,合成油基产品的工作温度范围可达-20℃至180℃。在电力行业规范DL/T 571中,特别强调该脂类在变压器冷却风机轴承中的特殊应用要求,需配合抗氧化添加剂使用以延长换脂周期。
钠基润滑脂是一种以脂肪酸钠皂为稠化剂制成的润滑材料,主要特点和应用如下:
钠基润滑脂由天然或合成脂肪酸钠皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成油制成。其核心成分决定了其耐高温和抗压特性,但也导致亲水性强。
耐高温性能
可在120-150℃环境下长期工作,高温下结构稳定(相转变温度达140-210℃),属于高滴点润滑脂。
机械稳定性与附着力
具有长纤维结构,对金属附着力强,适用于振动较大、温度较高的轴承和机械部件。长纤维类型适合低速高负荷场景(如铁路轴承),短纤维适合中速中等负荷。
抗水性差
遇水易乳化失效,需避免用于潮湿或接触水的环境。
防护性
可吸收水蒸气,延缓金属腐蚀,但长期潮湿仍会失效。
需根据工况选择型号(如ZN-2/3/4),且不可替代钙基或锂基润滑脂用于潮湿环境。
更多技术参数可通过专业供应商(如)或行业标准查询。
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