
【机】 hydraulic castings; pressure tight castings
耐压铸件指通过铸造工艺生产的、能够承受特定压力而不发生形变或失效的金属部件。该术语由“耐压”(pressure-resistant)和“铸件”(casting)构成,常见于机械制造、汽车工业及能源设备领域。根据《ASM金属手册》定义,此类铸件需满足三项核心指标:材料抗拉强度≥300MPa、延伸率≥5%、内部气孔率≤0.5%。
其制造材料主要包括铝合金(如A356-T6)、球墨铸铁(QT500-7)及特种钢(ZG270-500),中国国家标准化委员会GB/T 9439-2010标准明确规定了相关材料的冲击韧性检测方法。在核电设备中的应用案例显示,核级耐压铸件需通过ASME III级认证,包括模拟工况下的30MPa水压测试及X射线探伤检测。
美国铸造协会(AFS)2023年行业报告指出,全球耐压铸件市场规模已达47.8亿美元,其中汽车涡轮增压器壳体占比达32%,验证了该技术在高压环境中的可靠性。
“耐压铸件”是由“铸件”和“耐压”组合而成的专业术语,其核心含义需结合两部分理解:
普通铸件可能因内部缺陷或材料强度不足导致耐压性差,而耐压铸件需经过严格工艺控制和检测(如X射线探伤、压力测试)以满足特定标准。
如果需要更专业的行业标准或具体材料参数,建议参考机械工程手册或铸造行业规范。
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