磨床英文解释翻译、磨床的近义词、反义词、例句

英语翻译：

grinder; grinding machine
【化】 grinder; grinding machine

分词翻译：

磨的英语翻译：

abrade; burnish; grind; mill; milling; strop; whet
【医】 grinding; mill

床的英语翻译：

bed; fleabag; kip
【医】 bed; clino-; matrix

专业解析

磨床（Grinding Machine）是一种利用磨料或磨具（如砂轮）对工件表面进行精密磨削加工的机床，主要用于提高工件的尺寸精度、几何形状精度和表面光洁度。以下是其汉英词典角度的详细解释：

一、中文定义与技术特点

磨床通过高速旋转的砂轮对金属、陶瓷等硬质材料进行微量切削，实现纳米级精度的加工。其核心功能包括：

精密成形：可加工平面、内外圆柱面、圆锥面、螺纹、齿轮等复杂型面，尺寸公差可达IT5级（0.005mm）。
表面优化：表面粗糙度Ra值可达0.1μm，显著提升工件耐磨性与疲劳强度（《机械制造工艺学》，机械工业出版社）。
工艺分类：按加工对象分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、工具磨床等；按自动化程度分手动、半自动、数控磨床。

二、英文术语与行业标准

英文译名：Grinding Machine（标准术语），亦作Grinder或Abrasive Machining Equipment。
国际规范：符合ISO 16089:2015《机床安全-固定式磨床》安全标准，欧洲标准EN 13218对其结构刚性有强制性要求。
技术参数：主轴转速（通常15,000-40,000 rpm）、砂轮线速度（30-60 m/s）、进给精度（0.1μm）为关键性能指标（美国制造工程师协会SME技术报告）。

三、典型应用领域

航空航天：涡轮叶片榫槽、发动机轴颈精密磨削（引用案例：罗尔斯·罗伊斯发动机生产线）。
汽车制造：曲轴、凸轮轴、变速箱齿轮的高效磨削（德国BLOHM、日本OKUMA设备应用）。
模具加工：注塑模具型腔表面镜面磨削（Ra≤0.05μm）。

权威参考文献

《机械工程名词》（全国科学技术名词审定委员会）定义标准术语
ISO 3002-5:1989《磨削加工基本参数》国际标准
《Modern Grinding Technology》（Elsevier出版）技术原理阐述

（注：因搜索结果未提供有效链接，参考文献仅标注来源名称与标准号，符合学术引用规范）

网络扩展解释

磨床是一种利用磨具（如砂轮、油石、砂带等）对工件表面进行精密磨削加工的机床，主要用于提高工件的形状精度、尺寸精度并降低表面粗糙度。以下是关于“磨床”的详细解释：

一、基本定义与核心功能

磨床（Grinding Machine）通过高速旋转的磨具对工件进行切削，适用于加工硬度高或脆性材料，如淬硬钢、硬质合金、玻璃等。其核心功能包括：

高精度加工：可实现微米级精度，表面粗糙度极小（Ra值低）。
复杂形状处理：能加工内外圆柱面、圆锥面、平面、齿轮齿廓等复杂几何形状。

二、主要分类

根据加工对象和结构特点，磨床可分为以下类型：

外圆磨床：用于磨削圆柱或圆锥形外表面，如轴类零件。
内圆磨床：专用于加工工件的内孔或内锥面。
平面磨床：磨削工件平面，适用于模具、精密零件加工。
无心磨床：无需夹持工件，通过导轮和砂轮配合完成外圆磨削。
工具磨床：用于刃磨刀具（如钻头、铣刀）或特殊工具。

三、加工特点

材料适应性广：可加工淬硬钢、硬质合金等高硬度材料，以及玻璃、花岗岩等脆性材料。
高效率与高精度并存：支持强力磨削（粗加工）和超精磨削（精加工）。
工艺地位关键：是机械加工中实现精密零件制造的核心设备，尤其在刀具磨锐和精密零件加工中不可或缺。

四、典型应用领域

汽车制造：发动机曲轴、凸轮轴等精密零件加工。
航空航天：高精度齿轮、涡轮叶片等关键部件磨削。
模具行业：模具型腔和分型面的精密修整。
工具制造：刀具刃磨与修复。

五、历史与发展

磨床技术起源于18世纪30年代，由英国、德国和美国推动发展。随着高硬度材料需求增加，现代磨床逐渐向数控化、多功能化方向演进，如坐标磨床可结合精密定位技术实现复杂曲面加工。

如需更完整的分类或技术参数，可参考搜狗百科或国际金属加工网等来源。