铝件化学铣切英文解释翻译、铝件化学铣切的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 chemical cutting of aluminium

分词翻译：

件的英语翻译：

a unit; letter

化学的英语翻译：

chemistry
【化】 chemistry
【医】 chemistry; chemo-; spagyric medicine

铣的英语翻译：

mill
【机】 milling

切的英语翻译：

anxious; be sure to; chip; chop; correspond to; cut; eager; knife; log; shear
shive; slice
【医】 cutting; incise

专业解析

铝件化学铣切（Aluminum Chemical Milling）是一种利用化学溶液选择性溶解金属材料的非传统加工工艺，专用于铝合金工件。其核心是通过化学蚀刻（Chemical Etching）而非机械力去除材料，实现复杂形状、薄壁或精密部件的加工。

工艺原理与步骤：

表面预处理：铝件需彻底清洁、脱脂，确保表面无油污或氧化物（如采用碱性或酸性清洗剂）。
涂覆掩膜：在工件表面覆盖耐化学腐蚀的光致抗蚀剂（Photoresist），通过曝光、显影形成所需图形的保护层。
化学蚀刻：将工件浸入碱性蚀刻液（如氢氧化钠溶液），未掩膜区域的铝与溶液反应溶解，反应式为：
$$2Al + 2NaOH + 6H_2O rightarrow 2Na[Al(OH)_4] + 3H_2$$

通过控制时间、温度及溶液浓度，精确控制材料去除深度。

后处理：去除掩膜并清洗工件，必要时进行钝化或阳极氧化处理以提升耐腐蚀性。

核心优势：

无机械应力：避免传统加工导致的变形或微裂纹，适用于薄壁、复杂结构件。
高精度与一致性：可批量加工微米级精度的均匀凹槽、孔洞（如航空器蒙皮减重槽）。
成本效益：适合小批量、多品种生产，模具成本低。

典型应用领域：

航空航天：飞机机翼、舱壁的减重网格加工（如波音、空客部件制造）。
电子工业：散热片、微波器件腔体蚀刻。
精密仪器：传感器元件、光学平台结构件。

权威参考来源：

工艺原理可参考《ASM Handbook Volume 5: Surface Engineering》中关于化学铣切的章节；行业应用案例详见《Journal of Materials Processing Technology》相关研究论文（例如DOI:10.1016/j.jmatprotec.2020.116803）。

网络扩展解释

铝件化学铣切是一种利用化学溶液对铝合金工件表面进行选择性腐蚀的非传统加工工艺，通过去除特定部位的材料来获得所需形状和尺寸。以下是详细解释：

一、定义与原理

基本概念
化学铣切（简称化铣）通过将工件裸露部分暴露在强腐蚀性溶液中溶解金属，无需机械切削力即可加工。其核心原理是化学或电化学腐蚀，通过控制腐蚀范围、深度实现精准加工。
与传统加工的区别
化铣无切削应力、刀具磨损，适用于薄壁、大面积或复杂型面零件，尤其避免机械加工导致的变形问题。

二、工艺流程

前处理
包括除油、碱蚀、脱氧等步骤，确保工件表面清洁，提升保护涂层的附着力。
涂覆保护层
在非加工区域涂覆可剥离的耐腐蚀涂料（如橡胶基保护胶），固化后形成保护膜。
刻形与腐蚀
剥离需加工部位的保护层，将工件浸入腐蚀液（如氢氧化钠溶液），溶解裸露的铝合金至预定深度。
后处理
清洗残留溶液、去除保护层，并进行表面钝化或防氧化处理。

三、核心特点

无应力加工
避免机械切削产生的应力集中，适合高精度薄壁件（如航天器燃料箱）。
复杂型面适应性强
可加工多台阶、锥度或网格状结构，例如飞机蒙皮减重槽。
侧切率控制
腐蚀过程中需控制侧向侵蚀（侧切量B与深度h的比例），通过优化溶液配方和工艺参数提高肋宽精度。

四、典型应用领域

航空航天
用于飞机机翼蒙皮、火箭贮箱等大型结构件的减重和型面加工。
电子工业
加工大规模集成电路元件中的复杂微结构。

五、局限性

需严格控制腐蚀液浓度、温度及时间，否则可能影响表面粗糙度或尺寸精度；且不适用于高厚度材料的快速加工。

如需更完整的工艺参数或具体案例，可参考上述来源中的高权威性文献（如、4）。