鳞板输送机英文解释翻译、鳞板输送机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 apron conveyor

分词翻译：

鳞的英语翻译：

scale; squama
【医】 lepido-; scute; squama; squamae; squame; squamo-

板的英语翻译：

bat; board; plank
【计】 board
【医】 assula; bar; board; disc; disci; discus; disk; lamella; lamellae
lamina; laminae; plasue; plate; table; tabula; tile

输送机的英语翻译：

【机】 sonveyor

专业解析

鳞板输送机（Apron Conveyor）是一种利用相互搭接的金属板（鳞板）作为承载构件，通过链条牵引进行连续物料输送的重型机械输送设备。其核心特征在于由一系列坚固的金属板（鳞板）铰接组成连续的输送带，由链条驱动在轨道上运行，特别适合输送大块、沉重、高温或磨琢性强的散状物料或成件物品。

以下是其详细解释与关键特性：

结构与工作原理 (Structure & Working Principle)
- 承载构件 (Carrying Element)：核心部分是由多块坚固的金属板（称为“鳞板”或“槽板”）组成。这些鳞板通常由钢板冲压或铸造而成，边缘相互搭接或铰接，形成连续、无缝（或接近无缝）的输送表面，有效防止物料泄漏。鳞板两侧固定在牵引链条上。
- 牵引机构 (Traction Mechanism)：通常由两条（或更多）重型滚子链（如弯板链）组成，位于输送机两侧。链条在头轮（驱动轮）和尾轮（张紧轮）之间循环运行。
- 驱动装置 (Drive Unit)：电动机通过减速器驱动头轮轴，带动链条及固定在链条上的鳞板运动。
- 支撑与导向 (Support & Guidance)：鳞板及其承载的物料重量由安装在机架上的轨道或滚轮支撑。链条则沿着特定的导轨运行，确保运行平稳。
- 运行方式 (Operation)：物料装载在连续移动的鳞板表面上，被运送到卸料端。卸料可在头部端部进行（端卸），也可通过卸料器在中间点进行（中卸）。
核心特点与优势 (Key Features & Advantages)
- 承载能力强 (High Load Capacity)：坚固的金属鳞板和重型链条设计使其能够输送极重、大块（如矿石、岩石、铸件）或高密度的物料。
- 耐高温、耐磨损 (Heat & Abrasion Resistance)：金属鳞板（常采用耐磨合金钢）能承受高温物料（如烧结矿、热水泥熟料、铸件）的灼烧和磨损性物料的冲刷。
- 密封性好 (Good Sealing)：鳞板间的搭接结构有效减少细粒物料的泄漏，尤其适合输送粉状或颗粒状物料。
- 适应性强 (Versatility)：可水平输送，也可倾斜输送（倾角通常可达45°-60°，取决于物料特性和鳞板设计），并能适应较恶劣的工作环境。
- 运行可靠、维护方便 (Reliability & Maintainability)：结构坚固，部件标准化程度较高，易于检修和更换损坏的鳞板或链节。
主要应用场景 (Primary Applications) 鳞板输送机广泛应用于需要处理重型、高温、磨琢性物料的工业领域：
- 矿山冶金 (Mining & Metallurgy)：输送原矿、矿石、烧结矿、球团、炉渣等。
- 水泥工业 (Cement Industry)：输送石灰石、熟料、矿渣等。
- 电力行业 (Power Generation)：输送煤炭、灰渣。
- 化工行业 (Chemical Industry)：输送块状、颗粒状原料及产品。
- 铸造行业 (Foundry)：输送砂型、铸件（尤其是高温铸件）。
- 其他制造业 (Other Manufacturing)：输送重型零部件、废钢等。
与类似设备的区别 (Distinction from Similar Equipment)
- 与皮带输送机 (Belt Conveyor)：鳞板机承载能力更强、更耐高温磨损、允许更大倾角，但结构更重、功耗更高、速度通常较慢、成本更高。皮带机更轻便、高速、节能，适合输送轻质、非磨琢性、非高温物料。
- 与刮板输送机 (Flight Conveyor / Drag Chain Conveyor)：刮板机物料在封闭槽体内被刮板拖动，适合粉状、颗粒状物料，密封性更好但输送能力通常不如鳞板机，且不适合大块物料。鳞板机是敞开的或浅槽承载，物料随鳞板移动。
技术规范与安全 (Specifications & Safety)
- 鳞板输送机的设计需遵循相关机械安全标准（如国标GB/T 10595《带式输送机》中部分通用要求，以及特定行业规范），确保设备强度、稳定性、防护装置（如头部尾部防护罩、急停开关）齐全可靠。
- 关键参数包括：输送能力（吨/小时）、带宽（鳞板宽度）、链速、提升高度/倾角、驱动功率、鳞板材质/厚度、链条规格等。

权威参考来源 (Authoritative References):

《机械工程名词》（全国科学技术名词审定委员会）：提供“鳞板输送机”及“apron conveyor”的标准中英文术语定义。定义基于工程领域的共识。
《连续输送机械设计手册》（王鹰主编，机械工业出版社）：详细阐述鳞板输送机的结构设计、计算选型、部件选材与应用案例，是行业内的权威设计参考。该手册系统介绍了各类输送机械的设计原理。
《建材机械工程手册》（中国建材工业出版社）：在水泥、玻璃、陶瓷等建材行业设备章节中，包含鳞板输送机的应用选型和技术要求。手册反映了建材行业的特定应用需求。
《带式输送机工程设计规范》（GB 50431-2008）：虽然主要针对皮带机，但其关于输送机通用安全要求、驱动装置、钢结构设计等部分对鳞板输送机的设计安装具有重要参考价值。该国家标准规定了基本的安全和设计要求。
《重型机械标准》（相关分册）：可能包含鳞板、链条、驱动单元等部件的制造标准和技术条件。这些标准确保了关键部件的质量和互换性。

网络扩展解释

鳞板输送机是一种以金属鳞板为承载构件的连续输送设备，属于板式输送机的一种。以下从结构、原理、特点和应用等方面进行详细解释：

一、结构与原理

基本结构
由相互搭接的金属鳞板组成连续工作面，通过滚子链或板链牵引运行。主要部件包括牵引链（如片式链）、鳞板、驱动装置、张紧装置和机架等。
- 牵引链：耐冲击，确保运行平稳（如片式链）。
- 鳞板：钢板制成，可承载大块、高温或腐蚀性物料。
- 机型分类：水平型、倾斜型、水平倾斜型，适应不同输送需求。
工作原理
物料通过鳞板形成的连续槽体进行运输，驱动装置带动链条及鳞板循环运动，实现物料从起点到终点的输送。可单点或多点加料，支持水平或倾斜（最大35°）布置。

二、核心特点

高承载与耐高温
- 单件物料重量可达70-120kg，输送能力最高达1000吨/小时。
- 可运输600-700℃高温物料（如铸件、水泥熟料）及腐蚀性物质。
灵活性与适应性
- 输送长度范围广，短距离40-80米，长距离可达1000米。
- 适应复杂工况，如大倾角（25°-35°）、小弯曲半径（3-5米）。
耐用与易维护
- 结构简单，运行阻力小，使用寿命长。
- 安装维修便捷，支持多点加料和工艺集成（如冷却、清洗）。

三、主要应用领域

重工业：冶金（矿石）、铸造（高温铸件）、水泥（熟料）等。
化工与建材：腐蚀性物料、块状建材运输。
能源与矿山：煤炭、矿石等散料处理。

四、与其他输送机的区别

相比带式输送机，鳞板输送机更适合大块、高温或尖锐物料，且倾角更大；与刮板输送机相比，其鳞板结构承载能力更强，磨损更小。

总结来看，鳞板输送机凭借其高强度和适应性，成为重工业中处理复杂物料的关键设备。具体参数（如长度、温度）需根据型号和配置确定，更多信息可参考厂商技术文档。