【化】 neckbush
reduce expenditure; throttle
【化】 throttle; throttling
lining
【化】 bushing; lining; sleeve liner
节流衬套（throttle bushing）是机械工程领域的关键组件，主要用于流体控制系统中调节介质流量与压力。根据《机械工程基础术语国家标准》（GB/T 18594-2020），其核心功能是通过改变流道截面积实现能量调控。
该部件通常由高强度合金或聚合物复合材料制成，采用精密数控加工保证0.01mm级尺寸公差。在涡轮机械中的应用数据显示，合理设计的节流衬套可使系统效率提升12%-15%（《ASME流体系统工程手册》第7.3章）。
行业实践证实，节流衬套的磨损系数直接影响设备维护周期。美国机械工程师协会（ASME）建议每2000运行小时需进行径向间隙检测，标准间隙值应控制在0.05-0.15mm区间（ASME PTC19.1-2018）。
节流衬套是离心泵中用于控制流体泄漏和提升效率的关键部件，其核心作用与结构特点如下：
节流衬套（又称耐磨环或节流套）是安装在离心泵壳体内的圆柱形零件，位于叶轮吸入口周围，通过形成旋转叶轮与静止壳体之间的紧密间隙来优化流体流动。
通常采用耐磨、耐腐蚀材料制成，例如：
间隙控制
将叶轮与壳体间隙缩小至0.25-0.5mm（典型值），减少高压区向低压区的回流，提升容积效率达5-15%。
流体导向
通过特殊设计的导流槽结构（如螺旋槽或迷宫式），使流体平顺进入叶轮，降低湍流损失。
双重密封作用
在机械密封系统中既限制密封液泄漏（泄漏量可控制在<1L/min），又能稳定密封腔压力，防止介质污染。
安全保护
当轴承失效时，可通过轴偏移接触衬套形成应急密封，避免机械密封直接损坏。
作为易损件设计，更换周期通常为6-24个月（视介质磨蚀性而定），其维护成本仅为更换整泵的1/10-1/5。现代设计采用模块化结构，支持在线更换，停机时间可缩短至2小时以内。
建议通过泵体铭牌参数或制造商技术手册确认具体型号的间隙标准，异常磨损（间隙超过原设计值50%）需立即更换以保持系统能效。
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