
【化】 crystallizing evaporator
结晶蒸发器(Crystallization Evaporator)是一种结合蒸发浓缩与结晶工艺的工业设备,主要用于从溶液中分离溶质并形成晶体。其核心功能是通过加热、减压等方式去除溶剂,使溶质达到过饱和状态,进而析出晶体。该设备在化工、制药、食品加工等领域应用广泛。
从汉英词典角度,“结晶”对应“crystallization”(物质从液态或气态形成晶体的过程),“蒸发器”对应“evaporator”(通过加热使液体汽化的装置)。结晶蒸发器通过多效蒸发或强制循环技术实现连续结晶,例如在氯化钠生产中,溶液经加热后水分蒸发,盐分浓度升高至结晶点析出。
典型设备包含加热室、分离室、结晶室和循环泵。加热室采用列管式或板式换热器,分离室通过离心力或重力分离晶体与母液。循环系统可提升传热效率,如奥斯陆型结晶器(Oslo Crystallizer)通过外循环维持过饱和度。
相较于传统蒸发设备,结晶蒸发器具有能耗低(采用MVR机械蒸汽再压缩技术)、晶体粒度可控(通过调节过饱和度)和自动化程度高等特点。国际权威期刊《Chemical Engineering Research and Design》曾对比分析其能效比传统设备提升30%以上。
结晶蒸发器(也称蒸发结晶器)是一种通过蒸发溶剂使溶液浓缩并析出结晶的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品等领域。以下是其核心要点:
基本原理
通过加热溶液使溶剂蒸发,达到过饱和度后析出固体结晶。通常在减压环境下操作以降低沸点,减少热敏性物质的分解。
加热方式
料液在换热管中被蒸汽或电能加热(如强制循环蒸发器),或采用真空低温蒸发技术(如全自动真空设备)。
结晶蒸发器通过蒸发与结晶结合,实现了高效分离,其类型多样且适配不同工业需求。如需具体设备参数或案例,可进一步查看来源网页。
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