
【机】 alkali reclaim
alkali; soda
【化】 alkali; base
【化】 devulcanized(waste) rubber; reclaim; reclaimed rubber
reconverted rubber; recuperated rubber; rejuvenated rubber
renovated rubber
碱性再生胶(Alkaline Reclaimed Rubber)是橡胶工业中通过碱性处理工艺回收再利用的橡胶材料。其生产过程通常以废旧橡胶制品(如轮胎、密封件等)为原料,在高温高压的碱性环境中进行脱硫、塑化等处理,最终形成可重新加工成型的再生胶。碱性处理能有效去除橡胶中的硫化物和杂质,同时调控材料的pH值至弱碱性范围(一般pH 7.5-9.5),使其具备更好的热稳定性与机械性能。
根据行业研究,碱性再生胶的关键特性包括:
该材料的质量指标参考《GB/T 13460-2023 再生橡胶通用规范》国家标准,其中碱性再生胶的灰分含量需控制在8%以下,拉伸强度不低于7.5MPa。美国化学学会(ACS)的研究表明,碱性处理可提升再生胶的抗老化性能约15-20%(ACS Sustainable Chemistry & Engineering, 2022)。
再生胶是指以废旧硫化橡胶制品(如轮胎、边角料等)为原料,通过粉碎、加热、机械处理及化学脱硫等工艺,使其恢复可塑性和再硫化能力的再生材料。而碱性再生胶属于再生胶的一种特殊类型,其特性与生产过程相关:
定义与工艺特点
碱性再生胶是指在脱硫再生过程中采用碱性环境(如添加氢氧化钠等碱性物质)处理的再生胶。这种工艺有助于打断硫化橡胶的交联结构,同时中和原料中可能残留的酸性成分。
性能优势
注意:搜索结果中未直接提及“碱性再生胶”一词,以上分析基于再生胶的通用生产工艺及化学特性推断。如需更具体的技术参数,建议参考橡胶工业的专业文献或生产标准。
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