
【机】 joint fin; joint flash
【机】 assembly
【化】 fins; flash
合模飞边是模具制造及注塑成型领域的专业术语,指模具闭合过程中因压力或间隙导致的多余材料溢出形成的薄边。其英文对应词为"mold flash"或"flash line",《英汉机械工程词典》(第三版)将其定义为"undesired excess material formed at the parting line of a molded product"(模具分型线处形成的多余材料)。
该现象主要由三方面因素引起:
根据《塑料成型工艺与模具设计》(清华大学出版社)记载,合模飞边会导致产品尺寸偏差(平均±0.2mm)和表面质量缺陷,需通过模温控制(建议范围60-120℃)和锁模力优化(计算公式:$$F=K times P times A$$,其中K为安全系数,P为注射压力,A为投影面积)进行预防。
“合模飞边”是模具加工中的常见缺陷,主要指在模具闭合过程中,因合模不紧密或工艺参数不当,导致材料溢出分型面形成的多余边料。具体解释如下:
合模飞边常见于注塑、模锻等工艺中,表现为模具分型面或结合面处溢出的薄片状材料。例如在注塑成型时,塑料熔体从模具缝隙挤出,冷却后形成凸起的边缘()。模锻中则是金属流入飞边槽形成环形多余结构,需后续切除()。
飞边会降低产品尺寸精度,增加后续修整成本。解决方法包括调整锁模力、修复模具间隙、优化工艺参数等()。在模锻中,飞边槽设计可引导多余金属流动,保证锻件成型()。
注:飞边在不同领域有差异,此处特指模具合模相关场景。
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