
【化】 discontinuous type fixed-bed gasi-fication process for solid fuels
固体燃料间歇式固定床气化法(Solid Fuel Intermittent Fixed-Bed Gasification)是一种通过热化学反应将固态含碳物质转化为可燃气体(合成气)的技术。其核心原理是在有限氧气供应下,使固体燃料在静止床层中经历干燥、热解、氧化和还原四个阶段,最终生成以CO、H₂、CH₄为主要成分的气体燃料。以下为术语解析与技术要点:
固体燃料(Solid Fuel)
指煤炭、生物质(如木屑、秸秆)、焦炭等固态含碳物质。其气化反应性取决于挥发分含量、灰分特性及孔隙结构。
间歇式(Intermittent)
区别于连续进料系统,该工艺采用分批投料方式。单次投料完成后,经历完整气化周期直至残渣排出,再进入下一循环。操作灵活性高,适用于中小规模应用。
固定床(Fixed-Bed)
燃料层静止置于炉箅上,气化剂(空气/蒸汽)自下而上穿透床层。依据气流方向可分为上吸式(Updraft)与下吸式(Downdraft),前者气体产物经热床层净化,焦油含量较低。
气化法(Gasification)
在高温(700–1200°C)下通过部分氧化反应将碳基燃料转化为合成气(Syngas),主要反应包括:
典型气化炉由进料口、炉膛、炉箅及灰室构成,无需复杂传动部件,维护成本低。
可处理块状煤、成型生物质等非粉状原料,对灰熔点及粒径分布要求较低。
上吸式固定床气化焦油含量约20–100 g/Nm³,需后续净化;下吸式可降至1 g/Nm³以下,适合直接内燃发电。
系统阐述固定床气化反应动力学与工艺设计原则。
Thermochemical Conversion of Biomass to Fuels(2023)量化对比间歇式与流化床气化效率。
详述煤基固定床气化炉型分类及工业案例。
注:引用来源基于公开出版文献及行业标准,链接因平台限制未予展示,可通过学术数据库检索获取全文。
固体燃料间歇式固定床气化法是一种以块状固体燃料(如煤)为原料,在固定床气化炉中通过分阶段操作生产可燃气的技术。以下是详细解释:
燃料在气化炉内分层堆积,气化剂(如空气、水蒸气)从炉底或顶部交替通入,燃料自上而下经历干燥、热解、氧化和还原反应。由于采用间歇操作,气化过程分为多个阶段循环进行,包括吹风排废气、蒸汽制气等步骤,需通过阀门切换气流方向。
典型的间歇式流程包括六个阶段循环:
主要用于传统煤化工领域,如煤制甲醇的合成气制备。典型设备如鲁奇炉(分固态/液态排渣两种),但间歇操作更适用于非连续生产的工业场景。
如需完整工艺流程示意图或具体参数,可参考原始资料。
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