
【计】 process control system
【计】 process control
system; scheme
【计】 system
【化】 system
【医】 system; systema
【经】 channel; system
过程控制系统(Process Control System)是工业自动化领域的核心概念,指通过自动化技术对连续或半连续工业生产过程(如化工、电力、制药等)中的物理参数(温度、压力、流量、液位等)进行实时监测、调节与优化的系统。其核心目标是在确保安全的前提下,维持生产过程的稳定性、提高产品质量并优化资源利用率。
指物质或能量经历物理/化学变化的连续生产流程,对应英文“Process”,如化学反应过程、流体传输过程等。
通过反馈机制调节设备操作(如阀门开度、电机转速),英文为“Control”,核心是维持设定值(Setpoint)与实测值(Process Variable)一致。
由传感器、控制器、执行器及通信网络构成的集成体系,英文“System”体现整体性协同。
传感器(如温度变送器、压力传感器)将物理量转换为电信号,英文称“Transducers/Sensors”。
采用算法(如PID控制)计算偏差并输出指令,工业常用PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分散控制系统)。
如控制阀、变频电机,接收指令并改变过程变量,英文“Final Control Elements”。
操作员监控过程的交互平台,英文“Human-Machine Interface”。
国际自动化学会(ISA)定义过程控制为:“The regulation of manipulating variables to maintain process variables at desired values”(通过操纵变量维持过程变量于目标值的调控行为)。
美国国家标准技术研究院(NIST)强调其核心为“实时响应扰动以保障系统稳定性”。
说明:因搜索结果未提供具体网页链接,本文定义参考国际标准机构ISA与NIST的公开技术文档。建议通过其官网(isa.org, nist.gov)获取权威细节。
过程控制系统(Process Control System)是用于连续监测、调节和优化工业过程中物理或化学变量的自动化系统,广泛应用于化工、石油、电力、制药等流程工业领域。以下从核心概念、组成结构、功能特点等方面详细解释:
过程控制系统通过实时采集温度、压力、流量、液位、成分浓度等过程变量(PV),将其与设定值(SP)对比,运用控制算法(如PID控制)计算出控制量,驱动执行机构(如调节阀)调整生产过程,使系统输出稳定在预期范围。
控制模式 | 特点 | 应用场景 |
---|---|---|
反馈控制 | 依据偏差闭环调节(如PID) | 温度恒控制 |
前馈控制 | 提前预测扰动补偿 | 蒸汽流量调节 |
串级控制 | 主副回路协同提高精度 | 精馏塔控制 |
当前该领域正向智能化发展,深度融入工业物联网(IIoT)、数字孪生等技术,形成更精准的预测性控制能力。
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