抗碎强度（Crushing Strength）是材料力学领域的重要指标，指材料在受压状态下抵抗碎裂破坏的能力，常用单位为兆帕（MPa）或牛顿每平方米（N/m²）。该术语对应的英文表述为"crushing strength"，常见于建筑、矿业和制造业的场景描述中。
从工程应用角度，抗碎强度通常通过压力试验机测量，记录试样在持续加压下发生碎裂时的最大载荷值。例如在混凝土质量检测中，抗碎强度数据可反映其承重性能是否符合建筑安全标准。根据美国材料试验协会（ASTM C170）标准，天然石材的抗碎强度测试需采用直径50mm的圆柱体试样进行轴向加压。
在材料科学领域，抗碎强度与材料内部结构密切相关。英国剑桥大学材料系研究指出，多孔材料的抗碎强度会随孔隙率增加呈指数级下降，这一规律在陶瓷和铸件质量控制中具有指导意义。中国国家标准GB/T 9966.1-2020《天然石材试验方法》同样规定了抗碎强度的检测流程和数据处理规范。
抗碎强度是材料抵抗外力破碎的能力，其具体定义和应用因材料类型而异，以下是不同领域的解释：
煤的抗碎强度指一定粒度的块煤在自由落下后抵抗破碎的能力。测试时，通常将60-100毫米的煤块从2米高处自由落下三次，以破碎后大于25毫米的煤块占比表示强度值。该指标影响运输、气化炉效率等，破碎率高会增加煤粉量，降低块煤利用率。
指催化剂抵抗机械力破碎的能力。若抗碎强度不足，会导致催化剂破碎，降低活性和选择性，增加生产成本（需频繁更换或回收碎片）。高抗碎强度可提升反应效率、延长使用寿命。
即常温耐压强度，指材料在室温下单位面积承受的极限载荷。例如，高铝砖的常温耐压强度需大于58.8 MPa，硅砖大于19.6 MPa。该指标反映材料的致密性和烧结质量。
需注意：焦炭抗碎强度正确指其抵抗冲击破碎的能力，而非抵抗表面摩擦（-10中的描述有误）。实际测试中，焦炭需通过落下试验评估破碎后的粒度分布。
抗碎强度是衡量材料实用性的关键指标，直接影响其在运输、工业生产中的稳定性和经济性。测试方法多模拟实际受力场景（如自由落下、加压等），结果用于优化材料选择或工艺改进。
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