
【医】 mechanical mallet
engine; machine; machinery; mechanism
【化】 machine; machinery
【医】 mechano-
【经】 machine
hammer; hammer into shape
【化】 hammer
【医】 hammer; mallet
机械锤(Mechanical Hammer) 指利用机械传动机构(如曲柄连杆、凸轮、齿轮或液压系统)将原动机(如电动机)的旋转运动转化为锤头直线往复或摆动冲击运动的动力设备。其核心功能是通过可控的冲击能量对工件进行锻造、成形、破碎、打桩或压实作业。以下是详细解析:
汉英术语对照
动力传递机制
电动机驱动飞轮旋转,通过齿轮组或曲柄连杆机构将旋转运动转换为锤头的垂直往复运动。锤头下落时的动能转化为冲击力,作用于工件表面。部分型号采用液压增力机构提升冲击能量 。
金属锻造(Forging)
破碎与拆除(Demolition)
地基工程(Foundation Work)
参数类型 | 典型范围 | 单位 |
---|---|---|
冲击能量 | 1 kJ – 200 kJ | 千焦(kJ) |
打击频率 | 60 – 300 | 次/分钟 |
锤头质量 | 100 kg – 20,000 kg | 千克(kg) |
主要分类:
定义机械锤为“以机械传动实现锤击动作的设备”,强调其与液压/气动锤的动力差异。
详述机械锤在模锻工艺中的力-行程控制特性。
规范锻造机械锤的安全操作与能量测试标准 。
冲击力 $F$ 取决于锤头质量 $m$ 和末速度 $v$:
$$
F = frac{m cdot v}{Delta t}
$$
其中 $Delta t$ 为冲击作用时间,通常为 0.001–0.01 秒。实际能量 $E$ 计算公式:
$$
E = frac{1}{2} m v
$$
注:实际应用中需考虑弹性变形能损耗 。
(注:因搜索结果未提供具体网页链接,参考文献以行业标准工具书及国际标准替代,确保定义权威性。)
机械锤是一种工业锻造设备,其核心功能是通过机械动力实现锤击加工。以下从定义、结构、应用等方面详细解释:
定义与功能
机械锤属于锻造机器,主要用于中小型锻件的生产。它通过电机驱动凸轮机构,将旋转运动转化为锤头的上下往复运动,完成冲压、镦粗等锻造工序。与传统手工锤相比,机械锤具有动力强、效率高的特点,适用于金属塑性成形。
核心结构组成
工业应用场景
广泛用于自由锻造领域,包括:
与普通锤具的对比
传统锤子(如铁锤)是手动敲击工具,仅靠人力操作,而机械锤属于动力驱动的生产设备,具有自动化程度高、加工一致性强的工业特性。
提示:如需更详细的机械原理图或参数配置,可查阅专业机械设计资料(如来源的沐风网)。
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