进汽管英文解释翻译、进汽管的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 steam inlet pipe
分词翻译:
进的英语翻译:
advance; come into; enter; move forward; receive; resent; score a goal
【经】 index numbers of value of imports or exports
汽管的英语翻译:
【机】 steam pipe
专业解析
进汽管(Steam Inlet Pipe)是蒸汽系统中用于将蒸汽引入特定设备或腔室的管道。其核心功能是作为蒸汽流动的通道,将锅炉或蒸汽发生器产生的高温高压蒸汽,安全、高效地输送到需要使用蒸汽的设备入口处。
具体含义可从以下角度理解:
-
功能定义:
- 输送介质:专门用于输送蒸汽(水蒸气),而非液体水或其他气体。
- 流动方向:强调“进”汽,即蒸汽通过该管道流入目标设备(如汽轮机汽缸、换热器、蒸汽加热设备等)。
- 连接作用:是蒸汽源(如锅炉出口、蒸汽母管)与用汽设备之间的关键连接部件。
-
结构与位置:
- 通常由耐高温、耐高压的金属材料(如碳钢、合金钢)制成。
- 安装在需要接收蒸汽的设备的入口端。
- 可能配备相关的阀门(如进口截止阀、调节阀)、法兰、膨胀节、疏水点、保温层和安全装置等。
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应用场景:
- 动力工程:在汽轮机中,进汽管将蒸汽引入汽轮机的高压缸、中压缸或低压缸,推动转子旋转做功。这是其最核心的应用场景之一。
- 工业过程:在化工、制药、食品加工等行业,进汽管将蒸汽引入反应釜、干燥机、灭菌柜、热交换器等设备,用于加热、反应、消毒或驱动工艺过程。
- 供暖系统:在蒸汽供暖系统中,将蒸汽从锅炉引入散热器或换热单元。
英文对应术语:
- Steam Inlet Pipe:这是最直接、最常用的对应术语,清晰指明了管道内介质(Steam)和功能(Inlet)。
- Steam Admission Pipe:强调蒸汽被“允许进入”或“供给”设备的过程,常见于汽轮机等精密设备的描述。
- Inlet Steam Pipe:与 Steam Inlet Pipe 含义基本相同,词序略有不同。
- Steam Intake Pipe:意义相近,但 “Intake” 更常用于描述设备(如泵、压缩机)自身的吸入端,而 “Inlet” 更侧重管道本身作为入口通道的属性。在描述连接锅炉到设备的管道时,“Inlet Pipe” 更普遍。
权威来源参考:
- 专业工程词典与手册:如《英汉机械工程词汇》(科学出版社)、《电力工程技术手册》等,均将“进汽管”标准翻译为 “Steam Inlet Pipe” 或 “Steam Admission Pipe”,并详细描述其在热力系统中的作用。这些出版物是工程领域的核心参考依据。
- 国际标准与规范:如 ASME (美国机械工程师协会) 的锅炉及压力容器规范 (BPVC)、API (美国石油学会) 的相关标准、以及 IEC (国际电工委员会) 关于汽轮机的标准中,对蒸汽管道系统(包括进汽管)的设计、材料、安装和检验有明确规定,术语使用 “Steam Inlet” 或 “Steam Admission”。查阅这些标准是获取最权威定义的途径。
- 主要设备制造商技术文档:全球知名的汽轮机制造商(如西门子能源、通用电气、三菱重工等)、锅炉制造商以及阀门管件供应商的技术手册、产品样本和安装说明书中,均明确使用 “Steam Inlet Pipe/Piping” 或 “Steam Admission Line” 等术语来描述连接至设备蒸汽入口的管道系统。这些文档是实际工程应用的直接体现。
网络扩展解释
“进汽管”是一个工程或机械领域中的术语,通常指蒸汽动力系统中用于输送蒸汽进入设备或装置的管道。以下是详细解释:
基本定义
- 进汽管(Steam Inlet Pipe)是连接蒸汽源(如锅炉、蒸汽发生器)与用汽设备(如汽轮机、热交换器)的管道,负责将高温高压的蒸汽输送至目标设备,驱动其运行或传递热量。
主要功能
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蒸汽输送
将蒸汽从产生端(如锅炉)高效、安全地传输到使用端,确保蒸汽压力和温度符合设备需求。
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能量传递
蒸汽通过进汽管进入设备后,可转化为机械能(如推动汽轮机叶片)或热能(如加热反应釜)。
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系统保护
设计时需考虑减压、保温、防泄漏等措施,避免因蒸汽参数异常导致设备损坏。
结构特点
- 材质:通常采用耐高温、耐高压的合金钢(如不锈钢、铬钼钢)或碳钢,防止腐蚀和热膨胀变形。
- 连接方式:法兰连接或焊接,确保密封性。
- 附属部件:可能配备阀门(如截止阀、安全阀)、疏水器、保温层等,以控制蒸汽流量和状态。
应用场景
- 发电厂:将锅炉产生的蒸汽通过进汽管输送到汽轮机,驱动发电机发电。
- 化工设备:用于加热反应釜或蒸馏塔。
- 船舶动力系统:为蒸汽轮机或辅助设备提供蒸汽。
注意事项
- 维护:需定期检查管道腐蚀、焊缝完整性及保温层状态。
- 设计规范:需符合压力容器和管道相关安全标准(如ASME标准)。
如果需要更具体的应用案例或技术参数,建议提供上下文或咨询相关工程手册。
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