冷硬铸铁英文解释翻译、冷硬铸铁的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 chilled cast iron; chilled iron

【机】 chill

cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron

冷硬铸铁（Chilled Cast Iron）是一种通过快速冷却工艺制造的铸铁材料，其表面形成高硬度白口铸铁层，内部保留灰口铸铁韧性特征。该材料兼具耐磨性与抗冲击性，广泛应用于工业制造领域。

核心特征与工艺原理

双相组织结构：铸造过程中金属模具（激冷模）使铸件表层快速冷却，形成碳化物为主的硬质白口层（硬度可达HRC 55-65），芯部因缓冷形成石墨片分布的灰口组织。这种结构由美国铸造学会（AFS）在《Cast Metals Handbook》中定义为典型的激冷铸造产物。
合金控制技术：通过添加铬（0.5-2.5%）、钼（0.3-1.0%）等合金元素提升硬度，中国机械工程学会《铸造手册》指出该工艺能使材料表面耐磨性提升3-5倍。

工程应用实例

• 轧钢机轧辊（工作层厚度15-50mm）

• 铁路货车车轮踏面

• 球磨机衬板

• 液压破碎锤钎杆

性能检测标准

依据ASTM A532/A532M-21规范，冷硬铸铁的硬度梯度需满足表层至芯部递减曲线要求，冲击韧性（CVN）需大于12J。英国铸铁研究协会（BCIRA）的磨损试验数据显示，其耐磨性比普通灰铸铁高200-400%。

冷硬铸铁是一种通过特殊工艺处理的铸铁，其核心特征是通过表面激冷形成高硬度外层，同时保持内部韧性。以下是详细解释：

冷硬铸铁又称激冷铸铁，采用金属型模具对铸件表面快速冷却（激冷），使表层形成白口组织，而内部因冷却较慢保留灰口或麻口组织。这种工艺结合了化学成分调整（如降低硅含量）和冷却速度控制，实现材料性能的差异化设计。

典型成分为：碳（3%-3.5%）、硅（0.5%-0.7%）、锰（0.5%-0.7%），磷、硫含量较低。部分情况下加入铬、镍等合金元素以优化性能。

主要用于承受高磨损、高抗压的部件，如轧辊、火车车轮、破碎机零件等。

冷硬铸铁并非单纯的白口铸铁，而是通过工艺实现表层白口与内部灰口的复合结构，兼具耐磨性和韧性。而普通白口铸铁整体为脆性白口组织，应用场景受限。

如需进一步了解具体生产工艺或案例，可参考来源、等网页。