冷硬鑄鐵英文解釋翻譯、冷硬鑄鐵的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 chilled cast iron; chilled iron

【機】 chill

cast iron; wrought iron
【化】 cast iron; ingot iron

冷硬鑄鐵（Chilled Cast Iron）是一種通過快速冷卻工藝制造的鑄鐵材料，其表面形成高硬度白口鑄鐵層，内部保留灰口鑄鐵韌性特征。該材料兼具耐磨性與抗沖擊性，廣泛應用于工業制造領域。

核心特征與工藝原理

雙相組織結構：鑄造過程中金屬模具（激冷模）使鑄件表層快速冷卻，形成碳化物為主的硬質白口層（硬度可達HRC 55-65），芯部因緩冷形成石墨片分布的灰口組織。這種結構由美國鑄造學會（AFS）在《Cast Metals Handbook》中定義為典型的激冷鑄造産物。
合金控制技術：通過添加鉻（0.5-2.5%）、钼（0.3-1.0%）等合金元素提升硬度，中國機械工程學會《鑄造手冊》指出該工藝能使材料表面耐磨性提升3-5倍。

工程應用實例

• 軋鋼機軋輥（工作層厚度15-50mm）

• 鐵路貨車車輪踏面

• 球磨機襯闆

• 液壓破碎錘釺杆

性能檢測标準

依據ASTM A532/A532M-21規範，冷硬鑄鐵的硬度梯度需滿足表層至芯部遞減曲線要求，沖擊韌性（CVN）需大于12J。英國鑄鐵研究協會（BCIRA）的磨損試驗數據顯示，其耐磨性比普通灰鑄鐵高200-400%。

冷硬鑄鐵是一種通過特殊工藝處理的鑄鐵，其核心特征是通過表面激冷形成高硬度外層，同時保持内部韌性。以下是詳細解釋：

冷硬鑄鐵又稱激冷鑄鐵，采用金屬型模具對鑄件表面快速冷卻（激冷），使表層形成白口組織，而内部因冷卻較慢保留灰口或麻口組織。這種工藝結合了化學成分調整（如降低矽含量）和冷卻速度控制，實現材料性能的差異化設計。

典型成分為：碳（3%-3.5%）、矽（0.5%-0.7%）、錳（0.5%-0.7%），磷、硫含量較低。部分情況下加入鉻、鎳等合金元素以優化性能。

主要用于承受高磨損、高抗壓的部件，如軋輥、火車車輪、破碎機零件等。

冷硬鑄鐵并非單純的白口鑄鐵，而是通過工藝實現表層白口與内部灰口的複合結構，兼具耐磨性和韌性。而普通白口鑄鐵整體為脆性白口組織，應用場景受限。

如需進一步了解具體生産工藝或案例，可參考來源、等網頁。