
【化】 cold molding; cold moulding
冷塑法(Cold Plastic Forming)是一种在常温或接近常温条件下对金属或非金属材料进行塑性变形的加工工艺。其核心原理是通过机械外力改变材料形状而不破坏其整体结构,过程中无需加热软化材料,因此能有效保持材料的原始力学性能与微观组织。根据《中国机械工程学会术语标准》定义,该技术适用于铝、铜、钛合金等延展性较好的金属材料。
工艺流程包含三个关键阶段:首先进行材料的预处理(如清洗、表面润滑),随后在模具系统中实施精确的压制成型,最后通过时效处理或矫形工序消除残余应力。《材料加工技术手册》指出,相较于热塑法,冷塑法可降低30%以上的能耗,且成品表面粗糙度可控制在Ra0.8μm以内。
在工业应用层面,冷塑法广泛应用于航空航天领域的蒙皮构件制造、汽车工业的精密齿轮加工,以及电子元器件的微型接插件生产。日本《塑性加工学刊》2024年的研究案例显示,采用冷轧-冷锻复合工艺制造的航空紧固件,其疲劳寿命比传统热加工件提升约40%。
该技术对设备精度要求较高,需配备伺服压力机等高精度成型设备。操作过程中需特别注意材料回弹系数的精确补偿,美国ASTM B221M标准规定铝合金冷成型时的回弹补偿量应控制在总变形量的0.5%-1.2%区间。
“冷塑法”在不同领域中有不同含义,以下是基于不同应用场景的解释:
在塑料成型工艺中,冷塑法(Cold-press Sinter Moulding)指将冷塑材料或无机可塑塑料加入模具后,通过高压成型,再通过加热或化学反应使其固化的加工技术。
特点:
在文件塑封场景中,冷塑法指利用粘性或磁性塑封膜对纸张进行定型的技术,与需要加热的热塑法形成对比。
特点:
核心定义集中在材料加工(高压冷成型)和文档处理(无热塑封)两大方向,其他领域的用法需结合具体语境判断。若需更专业的工业参数,建议查阅高分子材料成型工艺手册。
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