
【化】 cold working hardening
cold; cold in manner; shot from hiding
【医】 algor; cry-; crymo-; cryo-; krymo-; kryo-; psychro-
【化】 cold hardening; work hardening
冷加工硬化(Cold Working Hardening)指金属材料在低于再结晶温度下进行塑性变形(如轧制、锻造、冲压等)时,其强度、硬度显著升高,而塑性、韧性下降的现象。该术语在汉英词典中通常对应"cold working hardening" 或"strain hardening"。
冷变形过程中,金属晶格产生大量位错。这些位错相互缠结、堆积,阻碍后续位错运动,导致材料继续变形需更大外力,宏观表现为硬度提升 。
因加工温度低于再结晶点,变形产生的缺陷无法通过动态回复消除,硬化效果得以保留 。
中文术语 | 英文对应术语 |
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冷加工硬化 | Cold Working Hardening |
加工硬化 | Work Hardening / Strain Hardening |
冷变形 | Cold Deformation |
再结晶温度 | Recrystallization Temperature |
权威参考来源:
冷加工硬化(又称冷作硬化或加工硬化)是金属材料在再结晶温度以下进行塑性变形时,因晶格结构改变导致表层硬度、强度提升,而塑性、韧性下降的现象。
晶格畸变与滑移
金属塑性变形时,晶粒内部发生滑移,晶格扭曲、破碎并被拉长,形成纤维状结构。这种微观结构变化阻碍了位错运动,从而提升材料硬度和强度。
刀具与材料相互作用
在机械加工中,刀具刃口的圆弧半径会使切削层金属未被完全切除,而是被挤压、摩擦后残留在表面,形成硬化层(如Δh)。
积极影响
硬化层可提高材料耐磨性和抗疲劳性能,常用于冷轧、冷锻等工艺中强化工件。
负面影响
塑性降低会增加后续加工难度(如切削或冲压),且可能引发应力集中,影响产品安全性。
冷加工硬化广泛应用于冷轧板材、冷拔线材及冷挤压零件的制造,通过控制变形程度优化材料性能。
若需进一步了解具体工艺参数或检测方法,可参考相关行业标准或实验研究。
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