空气升液萃取器英文解释翻译、空气升液萃取器的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 air lift extractor
分词翻译:
空的英语翻译:
empty; hollow; air; for nothing; vacancy
【计】 empty; null
【医】 keno-
【经】 for nothing
气升的英语翻译:
【化】 air lift
液的英语翻译:
fluid; liquid; succus
【化】 liquor
【医】 Fl.; fld.; Fluid; humor; juice; Liq.; sap; succi; succus
萃取器的英语翻译:
【化】 extractor
专业解析
空气升液萃取器(Air-Lift Extractor)是一种利用压缩空气或其它气体作为动力源,实现液体提升、混合与传质分离的化工设备。其核心工作原理基于气升泵(Air-Lift Pump)原理,并结合了萃取过程。以下是其详细解释:
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术语构成与基本含义
- 空气升液 (Air-Lift): 指利用注入的气体(通常是空气)在垂直管道(升液管)内形成气-液混合物。由于气-液混合物的密度低于管道外纯液体的密度,从而产生静压差,驱动液体从设备底部向上流动。这是设备的主要动力来源和混合手段。
- 萃取器 (Extractor): 指该设备的核心功能是实现萃取操作。萃取是一种分离技术,利用溶质在两种互不相溶(或部分互溶)的溶剂(通常为水相和有机相)中溶解度的差异,将溶质从一相转移到另一相。
- 整体含义: 空气升液萃取器是一种利用气体提升和混合两种不互溶或部分互溶的液体,促进它们之间的密切接触和传质,从而实现溶质从一相向另一相转移的分离设备。
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工作原理
- 设备通常包含一个垂直的升液管(或称混合管)和一个环形的降液管(或称沉降分离区)。
- 压缩空气(或其它惰性气体)通过底部的气体分布器注入升液管底部。
- 气体以小气泡形式上升,与升液管中的液体(通常是重相,如水相)形成气-液混合物。混合物密度降低,在静压差作用下向上流动。
- 向上流动的气-液混合物在升液管顶部或上部区域与引入的另一种液体(轻相,如有机相)相遇并剧烈混合。
- 两相液体在升液管内因气体的搅动而高度分散,形成巨大的相际接触面积,促进溶质在两相间的传质(萃取过程发生)。
- 混合后的气-液-液混合物离开升液管顶部,进入降液管区域。在此区域,气体首先分离逸出。
- 随后,在降液管相对平静的区域,依靠密度差,分散的两相液体澄清分层:轻相(有机相)上浮至顶部,重相(水相)下沉至底部。
- 分离后的两相分别从设备顶部(轻相出口)和底部(重相出口)排出,完成一个萃取循环。
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结构特点与优势
- 无运动部件: 核心升液过程依靠气体驱动,没有机械搅拌器或泵,结构简单,维护成本低,尤其适合处理含固体颗粒或易结垢的物料。
- 混合效率高: 气体搅动产生强烈的湍流,使两相高度分散,传质效率高。
- 操作弹性大: 通过调节气体流量即可方便地控制液体循环速率和混合强度。
- 低剪切力: 相对于机械搅拌,气体搅动产生的剪切力较小,有利于保护生物活性物质或易乳化的体系。
- 密闭操作: 易于实现密闭操作,减少溶剂挥发损失,改善操作环境。
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主要应用领域
- 湿法冶金: 用于金属离子的萃取分离与富集(如铜、铀、稀土等)。
- 化工分离: 有机物分离提纯、废水处理(如脱酚)。
- 生物工程/制药: 抗生素、有机酸、酶等生物活性物质的萃取分离。
- 环保工程: 有害物质的萃取脱除。
- 核工业: 核燃料后处理中的萃取分离。
权威参考来源:
- 《化工百科全书》(化学工业出版社): 该权威工具书在“萃取设备”或“气提设备”相关条目中会详细阐述空气升液萃取器的工作原理、结构和应用。其在线数据库或图书馆可查。
- 中国化工学会: 学会网站或期刊(如《化工学报》)常刊登分离工程领域的研究进展和综述,包含各类萃取设备的介绍和比较。访问其官网或知网等学术平台检索相关论文。
- 国家标准《GB/T 13929-2010 气提设备术语》: 此标准虽主要针对水处理中的气提设备,但其对“气提”(Air-Lift)原理的核心定义和描述同样适用于理解空气升液萃取器的基础动力机制。可在国家标准全文公开系统查询。
- 专业教材如《萃取化工基础》(李洲 等编著,清华大学出版社): 此类教材在介绍萃取塔设备时,通常会包含空气升液式萃取塔(或类似名称)的原理和设计要点。可通过图书馆或在线书店获取。
网络扩展解释
空气升液萃取器是一种结合气举原理与萃取技术的分离设备,主要用于通过气体动力实现液体提升的同时完成物质分离。其核心原理和特点如下:
一、工作原理
- 气举作用:通过向设备底部注入压缩空气(或其他气体),气体在液体中形成气泡,降低液体密度,产生压差推动液体上升。
- 萃取过程:在液体上升过程中,两相(如有机相与水相)充分接触,目标物质从一相转移到另一相,实现分离。例如,溶质从水相被萃取到有机溶剂中。
二、结构特点
- 无运动部件:依赖气体流动驱动,结构简单,维护成本低。
- 多段设计:部分设备采用分段结构,通过多级气液混合提高传质效率。
- 适用性广:可处理含悬浮物或腐蚀性液体,避免机械泵磨损问题。
三、典型应用
- 化工生产:用于溶剂萃取、反应液循环等流程。
- 废水处理:提升污水的同时回收重金属或有机物。
- 矿物加工:浸出液的提升与有用成分的同步提取。
四、优势与局限
- 优点:能耗较低、耐腐蚀、适合复杂流体。
- 缺点:提升高度受气体注入压力限制,分离效率可能低于离心萃取器等设备。
若需具体型号参数或案例,建议查阅化工设备手册或专业文献以获取更详细数据。
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